铸造镁合金的质量控制方法

1.铸造镁合金的化学成分（见表13-22）

表13-22 铸造镁合金的化学成分（GB／T 1177—1991）

①合金可加入铍，其含量不大于0.002％（质量分数）。②铈含量不小于45％（质量分数）的铈混合稀土金属，其中稀土金属总含量不小于98％（质量分数）③钕含量不小于85％（质量分数）的钕混合稀土金属，其中Nd＋Pr的含量不小于95％（质量分数）。

2.铸造镁合金的力学性能

采用不同的铸造方法，在不同的热处理状态条件下，铸造镁合金的力学性能有很大的不同。镁合金的力学性能可以经固溶强化（T4）和时效处理（T6）得到改善。铸造镁合金的力学性能见表13-23。

表13-23 铸造镁合金的力学性能（GB／T 1177—1991）

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注：热处理状态的代号：F—铸态，T1—人工时效，T2—退火，T4—淬火，T6—淬火后完全人工时效

3.铸造镁合金的组织特征

1）镁铝合金是一种Mg-Al-Zn合金，其铝的质量分数一般为5％～10％，Zn的质量分数一般为0.45％～0.90％，并含有少量的Si和Mn元素，Cu、Fe和Ni等有害元素的含量较少。在平衡态条件下，液态镁合金在低于液相线温度后形成含有Al、Mn等溶质元素的单相α-Mg固溶体，并在随后的固相冷却过程中沿α-Mg晶粒的晶界析出镁铝化合物，不发生共晶转变。但是，在实际生产过程中，液态镁合金受冷却条件的影响，镁合金不可能进行平衡结晶，初生晶表面溶质元素的富集必然会使最后凝固的液态镁合金发生少量的离异共晶转变，生成少量的离异共晶组织，如图13-1所示。

图13-1 镁合金的显微组织

2）镁锌锆系合金（如ZM1）的铸态组织中，除α-Mg固溶体外，晶界分布有少量镁锌块状化合物，晶界和富锌区分布有微粒状的镁锌化合物，并伴有晶内偏析。时效处理后，晶内析出沉淀物。