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控制碱性电弧炉返回法炼钢工艺

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:磷含量 由于返回法不换渣,炼钢过程中不能有效脱磷,炉料中应严格控制磷含量,使之低于钢种规定值。表12-12 返回法冶炼高铬合金钢的开始吹氧脱碳温度3.强力还原为了回收炉渣中的金属铬,在预脱氧和白渣脱氧之间,补加微碳铬铁或低碳铬铁。

控制碱性电弧炉返回法炼钢工艺

返回法炼钢属于氧化法冶炼工艺的一种,这种炼钢方法采取不换渣操作即用一种炉渣完成冶炼全过程,主要用于高铬[w(Cr)≥13%]的钢种。返回法也称为吹氧返回法或单渣法。

1.配料控制

(1)铬含量 钢液中铬含量与碳含量有一定的平衡关系,即一定温度下铬碳比有一个固定值。当吹氧终点的碳含量w(C)=0.04~0.06%时,w(Cr)=8 ~12%。

(2)碳含量 为保证钢液净化,须有0.20%~0.40%的氧化脱碳量,配碳量一般高出钢种规定含量上限的0.10%~0.20%(质量分数)。

(3)磷含量 由于返回法不换渣,炼钢过程中不能有效脱磷,炉料中应严格控制磷含量,使之低于钢种规定值。

(4)硅含量 硅与氧的亲和力大于铬与氧的亲和力,炉料中加入硅有利于减少铬的烧损,同时,硅氧化放出大量热量,提高钢液温度,有利于降碳保铬减少铬的熔炼损耗。

返回法配硅量一般按w(Cr)/w(Si)≈1的配比。(www.xing528.com)

2.吹氧脱碳

提高炉温是脱碳保铬的重要条件,返回法炼钢一般采用高温、高压吹氧工艺。返回法冶炼高铬合金钢的开始吹氧脱碳温度见表12-12。

表12-12 返回法冶炼高铬合金钢的开始吹氧脱碳温度

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3.强力还原

为了回收炉渣中的金属铬,在预脱氧和白渣脱氧之间,补加微碳铬铁或低碳铬铁。

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