金属型铸造涂料的作用和技术要求

1.金属型铸造涂料的作用

金属型铸造涂料的基本作用为：保护金属型，延长金属型寿命，利于铸件脱模，防止黏结和氧化物堆积，控制由铸造合金向金属型传递的热流，改善铸件表面质量。由于生产质量优良的铸件需要控制铸造合金充填金属型腔和在金属型腔内凝固的全过程，因此金属型涂层的最重要的功能无疑是使金属型具有绝热层，并控制热流由铸造合金向金属型腔内的传递。在金属型铸造过程中，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。将金属型表面涂刷后的涂膜称为涂料层。向金属型表面涂刷涂料称为上涂料。

涂料由于其绝热作用，降低了熔液的冷却速度，可防止铸件出现白口；保护金属型，防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击；利用涂料层蓄气排气；此外也有助于得到光洁表面的铸件，使铸件容易从铸型分离，进而还可对铸件表面进行孕育。用一层涂料是不能起到以上这些作用，通常第二层用另外一种涂料第一层涂料称为基础涂料，第二层涂料称为工作涂料。

基础涂料刷一次可经受数十次或数百次的使用，而工作涂料则每次浇注都要进行涂刷，因此涂刷要方便。此外，上涂料时的金属型温度、涂料条件等因素不应影响涂料性质。

2.金属型铸造涂料的技术要求

金属型铸造涂料的技术要求包括如下几方面：

1）涂料中不应含有能与金属液起化学作用和耐火度小于金属液温度的物质。(www.xing528.com)

2）对型壁有一定的黏着强度，不会被浇注的金属液冲刷掉落，能抵抗铸件从型中取出时的磨损。不会因温度变化开裂或从型上剥落。

3）用来涂覆的涂料应有好的流变性能。在涂覆过程中，它应有高的流动性；涂覆到型壁上以后不会流淌；在刷涂时不会在涂料层表面留下毛刷的痕迹存放时涂料最好不会因其中粉粒的沉降而分层。

4）在型面上的涂料层中物质的挥发成分应尽可能少，应能在浇注之前挥发干净。浇注时，最好无发气性。

5）浇注镁合金铸件时，涂料应能起防氧化的作用。

6）易于从型上清除。