杆头类球墨铸铁消失模铸造的质量控制方案

1.铸件特征及工艺设计

汽车后桥悬挂支架用杆头类铸件，如图6-9所示。铸件材质为QT600-3。该铸件杆头直径为φ42～φ53mm，连接肋处厚40mm，连接肋处容易产生缩松。

图6-9 杆头类球墨铸铁铸件

模样干燥后浸涂料，涂层干态厚度为0.3～0.5mm。采用单组分胶或热熔胶将模样与浇注系统组合在一起形成模组，模样与反直浇道间采取插接形式。插接部位涂少量单组分胶密封加固，直浇道下端夹放纤维过滤网。采用30～50目天然硅砂振动造型，侧吸式砂箱。铁液出炉温度为1520～1580℃，浇注时加质量分数为0.1％的20～40目75硅铁粉随流孕育。浇注时，砂箱内抽负压，系统表压为0.01～0.03MPa，以浇注时不反喷为宜。(www.xing528.com)

2.主要缺陷及预防措施

（1）铸件表面皱皮 采用EPS模样浇注的铸件表面炭黑严重。浇注时EPS模样部分汽化、部分炭化。炭化产物不溶于金属，以固体形式被金属液推移到涂料与金属液界面处。由于炭化产物的占位，金属液凝固后形成皱皮，皱皮处有炭黑存在。铸件经退火处理，炭化产物燃烧掉，皱皮痕迹清晰。采用共聚料可彻底消除了铸件表面皱皮。

（2）铸件冲砂 产生冲砂的原因比较复杂，但可以解决。主要原因有浇口盆结合处密合不严，浇注系统涂料层薄，浇注系统设计不合理，浇注速度过慢断流等。

（3）反喷 金属液与模样接触，但金属液尚未充满直浇道及浇口盆，初期滴入直浇道的金属液与模样接触，模样汽化；气体沿直浇道逆流而上，并冲破金属液形成反喷，反喷时直浇道型壁振动引起塌陷，型砂裹入金属液中；同时增加了浇注的危险性和产生断流的可能性。采取加大浇口盆尺寸、在反直浇道上端加引气管、金属液快速充满浇道等措施完全可避免反喷。