【摘要】:4)树脂的价格较贵,同时要求使用优质原砂,因而型砂的成本比黏土砂和水玻璃砂高。自硬树脂砂特别适合于单件,小批量的铸铁、铸钢和非铁合金铸件的生产在国内外的应用较为广泛。表2-1 三种常用的自硬树脂砂型的特点比较表2-2 常用的树脂砂芯的制芯工艺及适用范围表2-2 常用的树脂砂芯的制芯工艺及适用范围
自硬树脂砂是指在室温条件下,以新砂(或再生砂)为原砂、合成树脂为黏结剂,在相应固化剂的作用下,混合好的型砂成形后自行硬化的一类型(芯)砂。其基本特点如下:
1)型砂的硬化无须加热烘干,比覆膜砂、热芯盒砂等更节省能源,同时可以采用木质或塑料芯盒和模板。
2)铸件精度和表面质量好。铸铁件的尺寸精度可达CT8~CT10,铸钢件达CT9~CT11;铸钢件的表面粗糙度Ra为25~100μm,铸铁件的Ra为25~50μm,比黏土砂、水玻璃砂好。
3)型砂的流动性好、易紧实,旧砂的溃散性好、好清理、易再生回用,因而大大地减轻了劳动强度,简化了生产设备组成,使单件批量生产车间容易实现机械化。
4)树脂的价格较贵,同时要求使用优质原砂,因而型砂的成本比黏土砂和水玻璃砂高。
5)起模时间一般为几分钟至几十分钟,生产率比干型(黏土)砂高,但比覆膜砂、热芯盒砂低。工艺过程受环境温度、湿度的影响大,要求比较严格的工艺控制。
6)混砂、造型、浇注时,有刺激性的气味,应注意操作工人的劳动保护。(www.xing528.com)
自硬树脂砂特别适合于单件,小批量的铸铁、铸钢和非铁合金铸件的生产在国内外的应用较为广泛。三种常用的自硬树脂砂型的特点比较如表2-1所示常用的树脂砂芯的制芯工艺及适用范围如表2-2所示。
表2-1 三种常用的自硬树脂砂型的特点比较
表2-2 常用的树脂砂芯的制芯工艺及适用范围
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