金属液熔炼及浇注对铸造质量的影响分析

1.金属液的化学成分及纯净度

不同的金属铸件具有不同的化学成分。对所有的金属铸件，化学成分都是十分重要的，它决定了铸件的组织与力学性能。在大多数情况下，化学成分都是铸件验收的重要指标之一。为了获得合格的铸件化学成分，必须在金属液熔炼过程中加以控制和调整，尽量减少金属液中的有害杂质含量，提高金属液的纯净度。

由于熔化配料上的差异，金属液的化学成分因炉次不同而存在差异。对每炉次金属液化学成分的取样化验称为炉次分析，其结果都应符合金属液的化学成分及纯净度范围。如果超出了金属液的化学成分及纯净度要求范围，必须对金属液进行调整。

2.金属液的处理(www.xing528.com)

许多熔化后的金属液在浇注前要实施处理工艺，如灰铸铁的孕育处理、球墨铸铁的球化处理、铝合金的变质处理等。实践表明，浇注前实施这些金属液的处理工艺是改善铸件组织性能的有效、简便及经济的方法，生产中被大量采用。各种金属液的处理工艺、处理材料均不相同，应根据对各种金属液材料的要求，严格执行处理工艺参数，为获得高质量铸件提供保障。

3.浇注温度

浇注温度的高低对铸件质量也有较大影响。浇注温度过低，会产生浇不到冷隔、流痕、皱皮等缺陷；而浇注温度过高，又会产生缩孔、缩松、气孔、飞翅等缺陷。为此，需制订合适的浇注温度工艺范围，并确保“开始浇温度”和“结束浇温度”都在浇注温度的范围内