消除铸件缺陷的提高铸件质量实质

1.铸件缺陷

在JB／JQ 82001—1990中，根据铸件的质量不同，将铸件分为合格品、一等品、优等品三个等级。对合格品要求“质量达到标准规定，铸件生产过程质量稳定，用户评价铸件能满足使用性能”。有一项不达标则为不合格，铸件存在缺陷的往往是不合格产品。

（1）铸件缺陷定义 广义的铸件缺陷是指铸件质量特性没有达到等级标准铸件生产厂质量管理差，产品质量得不到有效保证。铸件上存在的缺陷是多方面的，这些缺陷也是铸件质量差的根本原因。广义的铸件缺陷实际上是全面评定铸件的质量，除对铸件实物质量进行检测外，还包括对技术管理和售后服务的评定。

狭义的铸件缺陷是铸件上可以检测出的、包括在GB／T 5611—1998《铸造术语》中的全部名目，有尺寸与重量超差、外观质量低、内部质量不健全、材质不符合验收技术条件及其他疵病等。狭义的铸件缺陷是通常意义上的缺陷，可以将其细分为宏观缺陷和微观缺陷。

铸件实物质量主要分为外部质量和内部质量，其内容相同于狭义的铸件缺陷。因此，提高铸件质量的实质应为消除铸件的各种缺陷。

（2）废品率 在铸件质量分等通则（JB／JQ 82001—1990）中，质量等级以外的铸件称为不合格品。铸件作为商品如不能满足订货合同规定的要求也是不合格品。不合格品也称不良品，它可分为废品、次品、返修品等。

废品是指不符合规定要求不能正常使用的产品，或是铸件缺陷无法修补或修补费用太高，经济上不合算的不合格品。在铸造生产中，废品还分为外废（件）和内废（件）。外废是指铸造车间以外的场所（如机械加工车间等）检验出来的废品；内废则是指在铸造车间内，由铸造工作者检查出来的废品。废品一般作为工业废料（又称“回炉料”）回收其残值。

次品是指存在缺陷但不影响产品主要性能的铸件，如外观有少量砂眼等造成次品也不一定是由于有了铸件缺陷，机械损伤或加工差错也可能导致次品。

返修品是指在技术上可以修复，并在经济上值得修复的不合格产品。例如气缸盖等需要承压的铸件发生渗漏时，在真空处理后，用浸渗剂加压填充缺陷可减少内废率。

在规定期内，铸件废品率P1可用以下公式表示：

式中，W为合格铸件量，W1为铸件的废品量（内废量），W2为铸造车间自用件量（如砂箱、芯骨等）。

（3）缺陷率 有缺陷的铸件数量与生产总量之比称为缺陷率。缺陷率通常大于不合格品率，是铸造工厂进行质量管理时评估铸件质量是否稳定的指标。

缺陷有两类：一类是度量的，另一类是计数的。前者是可以用仪表尺度来测量的缺陷；后者是不能用仪表尺度来衡量的缺陷（如气孔缺陷等），而用计数的方法来得出缺陷数量。

计数数据的特点在于它们是不连续的、非负的整数。针对气孔这类缺陷用计数来衡量这批产品的质量，这类计数数据称为计件数据。计件数据有两种表示方法：一种是直接把计件数据写出来（在质量管理中称为C数据），另一种是把它们折算成百分率数据写出来（简称P数据），如缺陷率。所以，缺陷的数量有三种方法进行衡量，即度量法、计数获得的C数据和P数据。

工厂检查铸件缺陷时，可以检查全部铸件，也可以从整批铸件中抽样检查实践表明，即使对全部铸件进行检查，也不一定能把缺陷铸件全部检查出来若采取正确的措施，使样组的检查结果能反映出整批铸件的缺陷情况，采取抽样检查能省工省时且效果也不错。

2.铸件缺陷分类(www.xing528.com)

铸件缺陷的种类很多，在GB／T 5611—1998《铸造术语》中，将铸件缺陷分为8类102种，各种缺陷的特征见表0-1。

表0-1 铸件缺陷的分类（GB／T 5611—1998

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