数控机床技术的发展趋势

社会需求的多样化与科学技术的现代化，使机械制造的产品日趋精密、复杂，而且更新频繁，这不但对机械制造的精度与效率提出了更高的要求，而且对生产的适应性、灵活性提出了更高的要求。

数控机床技术最早产生于美国，是军备竞赛的产物，它本来是为了解决航空与宇宙航行方面的大型和复杂零件的单件、小批量生产而发展起来的。最早产生数控机床的设想是在1947年，当时为了精确制作直升机叶片的样板，美国帕森斯（PASONS）公司设想了用电子来控制坐标镗床的方案。

接着美国空军后勤司令部又为了能在短时间内制造出经常变更设计的火箭零件，于1949年委托帕森斯公司，并与麻省理工学院（MIT）伺服机构研究所协作，开始了数控机床的研制工作，经过三年时间的研制，于1952年试制成功了世界上第一台数控三坐标镗铣床。

从1952年第一台数控机床问世后，数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC的通用CNC系统。其中，前三代为第一阶段，称作硬件连接数控，简称NC系统；后三代为第二阶段，称作计算机软件数控，也称CNC系统。

我国从1958年由清华大学和北京机床研究所研制了第一代电子管101数控机床以来，也同样经历了六代历史，大致的发展过程与上文基本相似，详见表1-1。(www.xing528.com)

表1-1 数控系统发展经历的六个阶段

翻开数控机床的历史，我们不难看出，从20世纪50年代初到70年代末的近30年中，尽管经历了五代历史。但其实际应用普及率都一直比较低，分析其原因主要有机床价格昂贵、加工费用高、故障频繁、应用技术复杂以及各项配套措施没跟上等。但近20年来随着微电子及相关技术的发展，使得该方面因素已大有改善。特别是微处理器技术的应用，使数控机床性能价格比有了极大的提高，实际应用普及率也越来越高。