如何保证纳帕鞋面革的粒面紧实度？

上海丰正万威皮革化工有限公司 朱良景

随着人们生活水平的不断提高以及制革工作者为了日益精准的瞄准和迎合客户群体的消费理念、最大程度地满足消费需求，鞋面革的种类越来越多，花样众多。

纳帕鞋面革又分为平面纳帕革、修面纳帕革、摔纹纳帕革等，狭义来说，纳帕革一般是指平面摔软纳帕革。今天，本人就平面纳帕革染整工序谈谈自己的一点体会。

众所周知，好的平面纳帕革讲究粒面紧实平细、平整自然，革的回弹性良好、耐屈挠性好。然而，想要达到这样的要求，在实际生产过程中并不是十分容易。

纳帕革首先要求的是紧实度。我个人认为，纳帕革的紧实度难点在于摔软，耐摔是工艺的亮点。要想耐摔，蓝湿革首先要过关。要求蓝湿革紧实，部位差小，革切口尽可能均匀一致。松面的蓝湿革很难做成好的纳帕鞋面革。蓝湿革的平整度尽可能要好，紧实的蓝湿革如果老纹、脖头纹很重，也给制作高档平面纳帕革增加很大难度。

纳帕革的染整主要是指蓝湿革的转鼓内的复鞣染色操作以及伸展真空、挂晾回潮、摔软等。纳帕革的复鞣讲究循序渐进，多选择“韧”性材料，材料跟随皮性走，切不可期望猛药治疴、一蹴而就。

蓝湿革要充分回软。只有回软充分的蓝湿革，才能保证后续工序材料的吸收。一般回软工艺，温度 40℃，甲酸 0.3%～0.4%，草酸 0.5%，脱脂剂或Borron SAF 0.3%。由于现在准备工段灰量变小、石灰被新型膨胀剂所代替，以及新型环保脱灰材料代替传统的脱灰剂等因素，蓝湿革回水所需时间比过去延长，一般控制在90～120min。时间太短回水不充分的蓝湿革，后期材料吸收不好，虽然在复鞣工序中通过加入醛或加入加脂剂，蓝湿革感觉正常了，但在后期整理中就会发现很多问题。回水时间太长可能会使蓝湿革松软，影响紧实度。如果感觉回水较慢，可适当加入些加脂剂或助剂，如科凯公司的GLH、LSW，汤普勒公司的VCS等，都可在保持蓝湿革紧实度的情况下加速回水。近年推出的如杰石公司的HP、LMF公司的POL，都是不错的回水材料。如果蓝湿革较干或者放置时间过长，回水会变得尤其重要。(www.xing528.com)

此道工序传统认为是为进一步提高蓝湿革的收缩温度，增加蓝湿革的耐湿热性，同时加入醛鞣剂，增加皮革的抗汗性以及软度。现在的纳帕革，复鞣做得越来越精细和考究。戊二醛的使用越来越少，脂肪醛的使用越来越普遍，并且其特点越来越被技术工作者准确地认识和掌握，一般认为斯塔尔公司的Granofin PL丰满紧实、司马公司Novaltan PF柔软平细，用量多在1.0%～1.5%。同时，大量的复鞣剂被制革工作者研究、比较，复鞣工艺多样化。笔者认为，很多复鞣剂、填料在进行铬复鞣时是不适合使用的，起码是绝大多数的树脂单宁是不适合在此处使用的，这是因为漂洗后的蓝湿革pH比较低，等电点远离pH，蓝湿革的阳电性很强，很容易造成材料的表面结合，特别是很多材料本身的收敛性就强，前面也没有经过阴离子材料的蒙囿，很容易革面吸收过速而造成粒面粗糙、生长纹被固定以及“卡面”的情况，使后面的材料难以深透。一般来说，动物蛋白是大多数人比较喜欢的，如Tafigal P或CCL，泰格公司的Bitan TP，泰安达尚公司的超支化蛋白SP201等和3%～5%的铬粉、2%～3%的含铬单宁同浴使用，同时搭配Trupon OSL 0.2%～0.3%，粒面滋润而不至于松软，对后期的材料保持适当的蒙囿，还可以增加粒面的强度。

中和也是生产纳帕革的一个重要工序。随着整体工艺水平的提高，大家对中和工序的认知已经非常深透，关键是中和单宁的选择。笔者认为Tanigan PAK-S紧实度好，中和均匀深透、革切口一致，是一种很好的中和单宁，其他还有很多中和单宁性能也很好。而中和浴中丙烯酸树脂的引入是平面纳帕革的重要一环。此处选择丙烯酸树脂，分子大小要适中，渗透性要好，材料成膜不要太硬以保持成革的柔韧性。用量可保持在3%～4%，同时搭配0.3%～0.5%的紧实类加脂剂，如硫酸化牛蹄油、磺化合成加脂剂或膏状磷脂，以保证材料能够更好的深透到皮心部位，从皮心开始填充。

填充是平面纳帕革的关键，复鞣剂的选择、配伍、顺序非常关键。丙烯酸树脂的选择搭配至关重要。丙烯酸树脂是解决松面、保证粒面紧实度非常有效的材料。不同相对分子质量的丙烯酸树脂的合理搭配尤其重要，小分子丙烯酸树脂的填充一般比较深入，紧实度也比较好，如ALPA公司的Intan TP 340、Dermochimica公司的Suppletan FRC等都是非常经典的；中、大分子的丙烯酸树脂一般丰满度、身骨比较好。丙烯酸树脂的填充基本建立了坯革身骨的框架，给后续的摔软奠定了“韧”的基础。但是，丙烯酸树脂毕竟是热塑性的材料，耐压、耐烫方面不是很理想，这就需要氨基树脂、合成鞣剂、栲胶、复合鞣剂等配合填充。

同时，为了保证粒面的平细、身骨的柔韧，同时还要搭配部分加脂剂，确保材料的均匀吸收与结合以及坯革的强度等，一般要选择紧实、饱满、油感相对好的加脂剂。坯革粒面的细、紧、实、韧、柔在此道工序中得以充分体现和把握。主加脂原则上要以保持坯革身骨为主，磺化、硫酸化牛蹄油、羊毛脂都是生产平纹纳帕革很好的加脂剂，加脂既不能为保持皮革的紧实度而做得干硬，也不能为达到平、细而做得太软，以干燥后结实、可抛、蜡感为主，少量搭配体现油润感的加脂剂。笔者认为比较好的像UNITEK公司的Bitoil CK，汤普勒公司的Trupon DXV、Trupon SWS，Biokimika公司的Likersol ZBN以及Schill和Seilacher公司的Lipsol BSFR，ALPA公司的Ingrassante H50等，都是制作高档平面纳帕革的优秀加脂剂。

湿整饰主要包括伸展、真空、挂晾、回潮、摔软等工序。伸展是解决老纹、肥纹的重要操作，一般采用三刀法，重点是脖头部位，老纹一定要打开、拉平；现在一般是采用低温真空干燥，随着客户要求的提高以及制革厂为了提高产品的市场竞争力，很多工厂都采用意大利的真空干燥设备，效果确实突出，粒面平细度、紧实度很好；挂晾干燥不宜过速，但是一定要干燥彻底，水分控制在10%以下。回潮水分要适中，有些工厂为了使坯革柔润、手感好，还要添加少量加脂剂，多以保持坯革紧实、耐摔、革面具有蜡感和丝光感为目的。摔软是考验纳帕革是否紧实的一个操作，平面纳帕革一般要摔软4h以上。如果很快就摔软到位就说明水场工艺有问题，坯革不够紧实。摔软后不能有活纹、荔枝纹，坯革回弹性好，对折、捻压革面不活，粒面清晰且细致，革身具有Q感，这才是一个好的平面纳帕革产品。摔软不要一步到位，要留一定的身骨空间给涂饰工序，要考虑涂饰过程中有压、烫、振、摔、揉等一系列机械操作，以做到前后工艺平衡和整理工艺的平衡。

以上是基于工作和实践中的一些点滴体会，不足之处殷切期望广大师长、各位同仁给予批评和指正。