如何加工厚实的无极产黄牛革鞣后沙发？

河北无极永佳皮革化工厂 王良杰

近年来，随着超纤合成革的迅猛发展，黄牛薄皮沙发革市场受到严重冲击。对于无极这座牛皮革之都来说，产品结构调整已迫在眉睫。目前，不少制革企业都已致力于黄牛中厚沙发革的研发与生产。客户对黄牛中厚沙发革质量有着很高的要求，概括来说就是丰满、柔软、有泡感，手感均匀、无硬心，纹路饱满有弹性，背绒滋润、有丝光，这也是全体制革同仁共同追求的目标。据了解，无极当地黄牛中厚沙发革所用皮源主要来自美国和澳大利亚，而欧洲皮源大都皮板偏薄，因此涉及不多。本文暂以澳大利亚黄牛皮为例，简介一下无极当地中厚沙发革鞣后湿加工工艺，并分享一点个人体会。

据皮料网介绍，澳大利亚地理位置跨度很大，除南部地区及圈育场之外，大部分地区的黄牛皮适用于中低档次成品革，主要伤残有虱叮、虫伤及划伤等。除少数几个制革工艺正规的大型企业以外，无极当地澳大利亚皮源的蓝湿革存在着诸多质量问题——使用低档鞣剂鞣制，蓝湿革普遍未鞣透；用化料过于节俭，原皮浸水不到位，蓝湿革边腹部位板硬；软化速度过快，腹部明显松软但正身粒面仍然紧实，导致蓝湿革部位差太大；准备工段脱脂处理严重不足，导致蓝湿革内部天然脂肪含量太高。基于上述皮源状况，制定水场工艺务必要注重细节，做好预防性方案，尽量避免重大质量事故发生。

无极当地皮革企业购进澳大利亚的蓝湿革以后，通常先选皮组批，再用大型削匀机进行削匀。黄牛中厚沙发革（以削匀厚度1.5～1.6mm为例）常规工艺流程：蓝湿革称重→脱脂→酸洗→复鞣→中和→填充→加脂→出鼓陈放→伸展→湿绷板→整理。下面重点介绍一下鞣后水场各工序。

1. 脱脂工序

四川大学周华龙教授等认为，天然脂肪在皮革贮存期间会发生氧化而对成品品质造成影响，因此，这些脂肪在制革准备工段需要尽量除去。但实际上无极当地的澳大利亚蓝湿革大都存在脱脂严重不足的情况，导致蓝湿革残余脂肪含量过高。如果处理不当，坯革容易出现油斑，成革涂层容易脱落甚至产生异味。因此，蓝湿革装鼓后首先要强化脱脂，这是相当重要的工序，绝不能轻视。经过长时间的摸索实验，并借鉴制革同仁的宝贵经验，本人建议用碱性脂肪酶、溶剂型脱脂剂、平平加以及纯碱等搭配进行脱脂，可获得不错的脱脂效果。碱性脂肪酶在近几年获得较快发展，常见的有四川达威公司的Dowellzym HK、亭江化工公司的TJ-A456、上海威润公司的Excewet TE等，效果还不错。溶剂型脱脂剂对原料皮内的天然脂肪有较好的乳化能力和溶解性能，比较适合脂肪含量偏高的澳大利亚黄牛皮。经过大生产对比，本人建议选用德瑞公司的Borron T，它与Borron SAF搭配使用可获得很好的脱脂效果。无极当地常用的还有阿根廷比利丹公司的Isogras BLX、韩国韩一公司的Lemin CCH等，脱脂效果也是可以的。纯碱本身就有脱脂去油功能，同时还可提高浴液pH，为碱性脂肪酶创造适宜条件。另外要特别注意的是脱脂结束后，必须用热水闷洗一次，以便洗掉刚刚乳化分解的脂肪，防止其黏附在蓝湿革表面。这一操作细节非常关键，但往往被忽视。

参考工艺：水150%，45℃，Excewet TE 1%，Borron T 1%，平平加1%，纯碱1%，转 90min；Borron SAF 0.3%，转 30min；控水。用 40℃左右温水闷洗一次。

2. 酸洗软化

无极当地澳大利亚蓝湿革正身纤维紧实，常有硬心，建议先行脱灰处理，再适度补充软化，对改善部位差很有好处。通常氯化铵脱灰效果最好，如果环保允许的话，可以作为首选。如果环保有限制，就只能选无氨脱灰剂了。为了进一步松散纤维并获得均匀一致的手感，通常采用酸性软化酶处理，效果不错的有四川达威公司的Dowellzym AL、德赛尔公司的Desobate TN、上海威润公司的Excewet TA以及广东西顿公司的Seacopol PK568C等。另外，酸洗工序还要正常配用非离子型常规脱脂剂进一步脱脂，这也是很有必要的。经过大生产应用对比，巴斯夫公司的Eusapon OC、司马公司的Supralan 80、巴克曼公司的Busperse 7757F等非离子型脱脂剂效果还是不错的。四川大学彭必雨教授认为，即便是非离子型脱脂剂，高pH更有利于获得脱脂效果。因此，非离子脱脂剂加入转动一定时间后再加甲酸，这对于澳大利亚皮来说还是很必要的。还有一个问题要注意，由于无极当地蓝湿革普遍鞣制不透，本人建议加入适量工业盐，既可防酸肿，又有一定的回水效果。

参考工艺：水150%，45℃，盐3%，Supralan 80 0.8%，氯化铵1.5%，转40min；甲酸 1.6%，草酸 0.8%，转 40min，pH控制 3.2 左右；Dowellzym AL 2%，转6～8min；检查软化到位后，排水。充分水洗。

3. 复鞣工序

复鞣是皮革加工过程中的一个重要工序，能赋予皮革不同的性能特点和风格，素有“点金术”之称。对于黄牛中厚沙发革来说，复鞣工序是相当关键的。

首先，适当进行预加脂是很有必要的，建议选用汤普勒公司的Trupon OSL或者德国希伦赛勒赫公司的Lipsol SQS，可以获得柔软滋润的手感。如果蓝湿革过于紧实，可以选用高品质的鱼油进行预处理，能够进一步松散纤维，提高柔软度。美国阿特拉斯公司的鱼油Eureka 400R可以作为首选材料。

对于黄牛中厚皮来说，醛类鞣剂当然不可或缺。戊二醛是一种良好的鞣剂，能和胶原强烈结合，可使胶原纤维结构更稳定，从而提高革的收缩温度，同时可赋予皮身丰满柔软的手感。本人建议选用德国希伦赛勒赫公司的Derugan 2080或者巴斯夫公司的Relugan GT50，这两个产品都是高浓度戊二醛，能够有效改善皮革的丰满度，非一般的脂肪醛所能比拟的。经过制革同仁不断的实验对比得知，马夹酸酐类复鞣剂与砜桥类合成鞣剂都有异曲同工的丰满效果。如果铬复鞣前采用马来酸酐复鞣剂，那么推荐选用德赛尔公司的Desoaten DST，经它复鞣后可获得极佳的肉感和泡感。砜桥类合成鞣剂是当前无极黄牛中厚皮经常用到的复鞣剂，科莱恩公司的Sandotan SCU是这一领域的杰出代表，它可赋予成革丰满圆润均匀一致的手感。当然，山东黎宁化工公司的Leaningtan S600，四川达威公司的Dowelltan RL52也是不错的产品。对于紧实型的蓝湿革，还会经常采用液体酚类合成鞣剂来复鞣，比较经典的就是宏麟华行公司的Chemtan E-33，能赋予革身极其绵泡柔软的手感。由于无极所购蓝湿革普遍鞣制不透，铬粉的选择也是绝不能含糊的。目前来看，无极当地高端铬粉市场占有率最高的当属从哈萨克斯坦进口的AK-Chrome 33，经它复鞣过的蓝湿革，丰满度、均匀度都有很大的改善。另外一个畅销品牌就是从土耳其进口的Tankrom AB，鞣制效果也是不错的，经它复鞣后的蓝湿革颜色相对浅淡一些，在染白色皮时更有优势。在这里还要强调一个细节问题，为了让铬粉更好地渗透并结合，建议复鞣末期补加热水，适当升温并过夜，这种复鞣方式，尤其对中厚以上的蓝湿革更为重要。

参考工艺：水 150%，36℃，Trupon OSL 1.5%，Derugan 2080 1.5%，转60min；Sandotan SCU 2%，转60min；AK-Chrome 33 10%，转120min；甲酸钠1.5%，转30min；小苏打 0.6%，转 30min；小苏打 0.6%，转 30min；小苏打0.6%，转60min，pH 4.1左右；补加50℃热水适当提温，再继续转120min，停鼓过夜。次晨，先转30min，排水。不必水洗。

4. 中和工序

如果环保允许的话，碳酸氢铵是黄牛中厚皮中和工序的首选材料，可获得快速深透的中和效果，有利于后续填料和染料的高效渗透。中和单宁通常是必用的，但本人建议要根据蓝湿革纤维松散还是紧实来选择。一般来说，正常状态的蓝湿革适合选用中和性能温缓的产品，如朗盛公司的Tanigan PAK-N-C、德瑞公司的Sellasol NG等。对于皮身板硬的蓝湿革则适合选用中和效果强烈一点的产品，部分国产品牌也是不错的选择。中厚皮中和工序，建议添加适量的醋乙烯马来酸酐，比如上海威润公司的Excetan RB，能进一步改善皮身丰满度，还可获得极其柔软绵泡的手感。对于紧实的蓝湿革，经常同时搭配适量的高含量磷脂，既可确保革身具备足够的柔软度，还能有效提高背绒的滋润度。比较经典的有德国希伦赛勒赫公司的Lipsol LQ，汤普勒公司的Trupon DB等。

另外，还有一个细节问题，就是中和温度。本人认为黄牛中厚皮中和温度并非固定不变，应该根据蓝革紧实程度来确定。如果蓝革粒面紧实且有硬心，中和温度要高一点，可以控制在38℃左右，以利于进一步松散纤维，从而获得泡软绵肉的手感；如果蓝湿革空松瘫软，中和温度要低一点，可以控制在35℃左右，以利于抑制松面，改善部位差。

参考工艺：水 200%，35℃，Tanlgan PAK-N-C 2.5%，甲酸钠 2%，转30min；小苏打 1.5%，碳酸氢铵 1.5%，转 60min，pH 6.0；Excetan RB 2%，Lipsol LQ 1%，转120min；排水。充分水洗。(www.xing528.com)

5. 填充工序

澳大利亚黄牛中厚蓝湿革通常正身纤维不够松散，颈部皱纹较深，腹部绒毛偏长，部位差相对较大。因此，选用丙烯酸时务必慎重。要用丰满发泡类型的，不建议用填充性能过强的。无极当地常用的有朗盛公司的Leukotan 1084、汤普勒公司的Trupotan R83、希伦赛勒赫公司的Derugan NB、达威公司的Dowelltan A33等。经过大生产的反复对比，本人建议用上述丙烯酸搭配软性聚合物，如西顿公司的Seacrytan AC932，这样革身丰满度与肉感会更好。

粉状填料一般品种多，用量大，主要有三聚氰胺、双聚氰胺、合成鞣剂、植物鞣剂、分散单宁等。近年来，粉状复鞣剂的选择标准越来越苛刻，环保耐光是必备的首要条件，然后才有资格谈应用效果。对于三聚氰胺来说，如果环保要求不太高，巴斯夫公司的Relugan DLF是首选，它的丰满度具有明显优势；如果环保要求苛刻，山东黎宁化工公司的Leaningtan DM是可以替代的。做澳大利亚黄牛中厚皮，双聚氰胺不能选收敛性太强的产品，经过大生产对比，本人建议选用希伦赛勒赫公司的Ukatan AG，它能赋予革身丰满圆润均匀一致的手感，有效改善部位差。

泡软型合成鞣剂在中厚皮沙发革填充工序占有举足轻重的地位，朗盛公司的Tanigan BN绝对是当仁不让的首选材料，在无极当地市场占有率一直遥遥领先。

植物鞣剂要根据所染颜色来选，白色浅色皮通常建议选用巴西SETA公司的Setasyn TR-2白栲胶；深色皮建议选用从南非进口的Mimosa FS荆树皮栲胶。对于分散单宁来说，比较经典的有巴斯夫公司的Tamol M，希伦赛勒赫公司的Ukatan GMF等，可以充分保证植物鞣剂和树脂鞣剂得到快速均匀的分散和渗透，从而获得细致而富有弹性的粒面。

另外，澳大利亚黄牛中厚皮填充时很容易出现板硬过度现象，导致泡感丧失，肉感不足，因此建议采用分步加油，填充加油同步进行。斯密特公司的聚合物型加脂剂Synthol GS606很适合与丙烯酸树脂配用，丰满柔软又不易起泡沫，非常便于操作。司马公司的Provol BA是非常经典的膏状磷脂，经常被用在粉状填充工序，即可预防粉状填充过度导致的“抓面”，又不会瘫软而影响填充效果。

一般来说，常规工艺在主填充末期，通常加入适量的甲酸进行固定，但对于黄牛中厚皮则要慎重操作。本人建议选用科莱恩公司的Sandotan SCU，它是一种偏酸性的砜类合成鞣剂，既能填充皮革的疏松部位，又能起到固定其他化料的作用。

参考工艺：水 200%，36℃，Synthol GS 606 2%，Derugan NB 1.5%，Seacrytan AC932 1.5%，转60min；Relugan DLF 3%，Ukatan AG 3%，Tanigan BN 3%，Setasyn TR-2 3%，Ukatan GMF 1%，Provol BA 2%，染料适量，转90min，Sandotan SCU 2%，转60min，排水。

6. 加脂工序

近年来，黄牛中厚沙发革一直追求丰满圆润、有泡感，背绒滋润、有丝光，这就为我们调整加脂工艺指明了方向。选择的加脂剂必须无异味并且还要具备一定的耐黄变性能。通过严格的单加脂检测后，方可进行组合，最终确定加脂配方。通常情况下，主加脂配方按成分划分，一般以亚硫酸化、磷酸化、磺化等类型合成加脂剂为主，磷脂、牛蹄油、羊毛脂等表面加脂剂为辅。如果按功能划分，大体上有丰满型、柔软型与滋润型三大类，其中，丰满型加脂剂比较经典的有希伦赛勒赫公司的Neopristol SWK，德瑞公司的MK，斯密特公司的Synthol YY707等；柔软型加脂剂比较经典的有司马公司的Pellastol 94S和Provol LK，西顿化工公司的Seafat PSW等；滋润型加脂剂比较经典的有希伦赛勒赫公司的Lipsol LQ，汤普勒公司的Trupon DB，美国阿特拉斯公司的Atlasol 178等。组合一个相对理想的加脂剂配方是极其不易的，但又是最重要的，尤其是发往南方的订单，必须万分重视。为了确保加脂剂有效的乳化和渗透，尤其是澳大利亚中厚皮，建议加油时配以少许德瑞公司的Borron SAF，这也是很必要的。还有，加脂剂选择不当或搭配不好，会产生诸多问题，甚至造成重大事故。比如，静电严重导致除尘困难；革坯表面浮油导致涂层脱落；气味难闻导致退货。因此，加脂剂的选择与搭配，在整个水场工艺中占有举足轻重的地位。

另外，澳大利亚黄牛沙发革还需注意防霉问题，尤其是出口的订单。本人建议，防霉剂分两次加入比较好，第一次与加脂剂同时加入，便于随加脂剂一起渗透皮心；第二次在首次固酸之后加入。这样做可以确保表里兼顾，力求达到最佳防霉效果。

加脂工序还有一个细节要注意，那就是末期固酸。固酸应严格控制用量，酸量过大会使较多的铬盐溶解，导致成革空松板硬；酸量过小也不行，会导致加脂剂吸收不尽。对无极当地澳大利亚黄牛中厚沙发革而言，建议固酸pH控制在3.4～3.5为宜。固酸末期，通常加入适量的阳离子油，这也是很有必要的。一方面可以起到固定加脂剂和染料的作用，同时增强丝光感和滋润度，另外还具有一定的抗静电性能。本人建议选用韩国韩一公司的Lemin JAS，它可赋予皮革极佳的丝光感和滑爽舒适的手感，并可减轻皮革干燥及存放过程中油脂的迁移和挥发。

参考工艺：水200%，50℃，Pellastol 94S 3%，Neopristol SWK 3%，Synthol YY707 3%，Lipsol LQ 2%，Atlasol 178 2%，Borron SAF 0.3%，Busan 30L 0.1%，转90min；如果偏软欠缺丰满度，可补加适量的Tergotan PMB再转40min；如果偏紧欠缺泡感，可补加适量Tanigan BN再转40min。

甲酸0.8%，转30min；顶染染料适量，Busan 30L 0.1%，转30min；甲酸0.8%，转25min，pH控制3.4～3.5；Lemin JAS 0.5%，转15min，排水。充分水洗，降温出鼓。

工艺中Tergotan PMB是科莱恩公司的经典聚合物复鞣剂，无塑感，不抓面，可改善坯革丰满度和均匀度。Busan 30L是巴克曼公司的经典防霉剂。

7. 干燥整理

水场蓝湿革出鼓以后，应当静置陈放24h后方可挤水伸展。伸展有助于减轻颈部与边腹部皱纹，使革面平整，降低坯革伸长率。伸展后就可以湿绷板了。绷板温度55℃左右，革面绷板拉伸距离增加6格（6cm左右）即可，这样既能使坯革定型，又不失丰满度，另外还可满足常规的得革率要求。

本文以无极当地的澳大利亚蓝湿革为例，简要介绍了黄牛中厚沙发革鞣后湿加工工艺。其中，既有当地特色工艺的客观总结，也有个人经验方面的点滴体会。从成革的质量反馈来看，丰满、柔软、极富泡感，基本达到客户的要求。但是由于蓝湿革前工段处理的不稳定性，诸如油斑之类的问题还会少量出现，很难完全根除。继续改进和完善工艺，还有很长的路要走。