如何优化转鼓的涂层结合牢度及其它问题？

问题24.1：成品磨砂鞋面革油感重，有什么好办法可以处理得干爽又不影响黑度？

观点1：加渗透剂和氨水喷一下，喷完静置一夜，油就渗透进去了，第二天喷固色剂，这样黑度也不会改变。

观点2：成品磨砂鞋面革如果油感不是太重的话可以表面喷涂，建议喷些液态铝单宁，既可以去除些油感，又可以固色，对绒密度影响也不大，直接喷就可以。铝单宁是金属类，对油脂有皂化作用；阳离子性较强，对阴离子染料有增深固色的作用；因为单宁类物质具有鞣性，所以对皮纤维有鞣制作用，一般不会散绒。以前处理过类似的问题，有些掉色的也可以这样处理。这只是处理表面油感重的方法，如果绒革油感太重就不适合了。喷涂时可以适当喷重点，过夜后感觉革显潮时可以晒干。表面绒头可能会稍硬点，轻摔后一般就可以恢复了。喷涂时浆料稀释倍数大一些，喷量适当加大，对绒头影响不是太严重，可以先喷一张试试看。这是成品干皮革，铝单宁的收敛作用不是太强，但对固色还是有效果的。

观点3：可以喷点细颗粒聚氨酯试试，应该可以干爽些，对黑度不会有影响。

观点4：油腻形成的原因很多，比如加脂剂搭配不当或者固酸pH过低等，已经成品的革有油腻感大部分是由于加脂剂不耐酸从而持续破乳后造成的，需要提高干坯革的pH及加强乳化。可以喷涂乙醇胺搭配表面活性剂的稀释液来补救，一般对颜色会稍微有影响，可加喷染料水补色。

观点5：一般成品磨砂鞋面革油蜡感重的话，基本是因为滚涂或者喷涂的油蜡过量，很难处理，回转鼓洗是最佳方式。羊反绒革和猪巴革、二层反绒革出现油腻的话，通常是因为天然油脂（牛蹄油、生油、植物油、卵磷脂等）用量多，或者用了过量铝单宁或者甲酸固定，造成加脂剂破乳过快，这两者处理方法不一样。最好的方式还是回转鼓洗，重新固定，不然喷涂、稀释或各种固定料以及不成膜材料都会影响革的擦色等级或者艳度。

观点6：回鼓，加点德瑞公司的油脂分散剂SAF，重新套色固定。

观点7：要是牛绒革，我估计喷喷就可以解决。羊绒革比较难处理，只有回鼓处理才能解决根本问题，出来的产品质量才能好。

观点8：回鼓处理是解决问题的根本！如果做成成品了再回鼓会影响其他质量，还要考虑成本。如果油感不太重，简单喷一下能更好地解决问题。

问题24.2：扫灰后在转鼓里摔软，手一抹皮革满手都是灰，革面上的灰扫不干净，哪个环节出了问题？怎么处理？

观点1：静电作用造成的，转鼓抽风系统也有问题。

观点2：可以摔软时加抗静电剂或者衣物柔顺剂，比如金纺之类的。无极当地的皮革厂都用金纺柔顺剂来处理静电。

观点3：填料和加脂剂搭配不太好。

观点4：实验证明金纺柔顺剂会导致涂层结合牢度有问题。

回复观点4：绒面革应该没啥影响，后面修色喷得不多。

观点5：静电是在干燥情况下出现的，摔软时有湿度的话都没有这种现象，皮革滋润感强一点，可以减少或者避免这种现象。另外需要水场加脂剂搭配好。

观点6回复观点5：怎么搭配？要改变风格吗？客户就要这种手感，怎么办？还是加防静电剂吧。

观点7：有可能这个问题解决了，下一个黄变问题又来了。油感好了，耐黄变性可能会低些。

观点8：水场里加0.5%工业甘油，后边摔软用点柔顺剂。前段时间其他群群友也提出加点甘油，应该大家用过了，不错的建议。搭配磷酸酯也行，合成加脂剂用量不宜过大。

问题24.3：有没有一种复鞣材料或加脂剂用后能减轻或完全隔绝各种辐射，特别是电子辐射？

观点1：没有这样的复鞣剂和加脂剂，目前只能用纳米真空电子流电镀银技术解决辐射问题，这种技术比较复杂。能吸波的材料，类似于碳化硅或者石墨烯类等吸波材料，怎么放在复鞣剂里？一般用在喷涂防辐射混纺材料上。

观点2：物质吸收辐射光和电子波，与密度和颜色息息相关，皮革也是一样的。根据光的波粒二象性特征以及电子辐射的电磁、射线穿透能力，做成深色革并且增加金属物质材料的用量，对吸收辐射光线有所帮助。如果是多吸收紫外线，则需要多使用含酚类的材料，比如合成鞣剂、栲胶等。热力学第二定律提到辐射光能量的转换与被照射物体的空间、密度和颜色有直接关系，这是有科学依据的。所以，铅可以吸收几乎所有射线，铅的密度和颜色都是有助于吸收射线的，但是生产皮革不可能使用铅，金属材质对射线的吸收最为直接。

观点3：金属材质的应用，会影响皮革轻飘飘的质感。

观点4：可以用铝单宁复鞣，铝单宁不显著提升质感，但是能提高抗辐射性。宇航服就是钛铝合金纤维结构；染色后期也可以用稀土固定。军工鞋面革进行人工加速老化实验，对产品进行一次铬固定，可以提高15天的耐老化性，这个原理就是抗辐射，你把铬换成铝，效果是近似的。涂饰的话，可以选用含金属化合物的颜料膏。(www.xing528.com)

观点5：金属不是吸收辐射，是阻挡和反射吧？能够吸收辐射（电磁波）的，是碳系、铁系、陶瓷系的一些材料。

观点6：所谓抗辐射，吸收和反射都是可选方式。对颜色（可见光）是吸收，高密度材质用于反射。金属肯定是可以阻碍或者反射一些辐射电磁波的，比如一些简单的防辐射服就是用金属纤维材料制作的，对手机、电视电脑屏幕、广播信号类的辐射、电磁波都可以起到作用。医院拍X摄像片，也是穿铅衣来保护。

观点7：皮革作为基材要想不被淘汰，必须与时俱进，多功能化是出路。目前的轻飘感是一种，防水、透气、耐热阻燃、变幻色、抗辐射、耐候性等都是需要深入发展和研究的，理论基础扎牢结合其他行业的经验，肯定是有出路的。

问题24.4：这个透明牛皮（见彩图 36）怎么做软和染色？进口的皮坯，有点硬。

观点1：染料水染色可能更好，加的材料不要影响透明度。

观点2：这种皮韩国人染得好。跆拳道运动员用的皮，厚度比这个厚。

观点3：到了这一步就只能靠浸泡加脂剂来达到柔软的效果了，加点甘油试试吧。

观点4：磺化的烷基磺酰氯类的加脂剂和合成生牛蹄油应该不影响透明效果，但是用量不要大了。

观点5：鞣性强的加脂剂会影响透明度，建议尝试一下碘值低一些的天然油脂。

观点6：有点像鼓皮的风格，但比鼓皮透明，为了不影响透明度，建议：①回水时加点甲酸，含大豆磷脂的GLH合成加脂剂和661-2 之类的回湿剂。②中和后，加脂时加入博恩斯坦公司TL之类的磺酸化合成加脂剂，这是做鼓皮的加脂方法，仅供参考。

问题24.5：油蜡革涂饰时交联剂加得比较多，现在要重新洗掉涂层，什么方法比较好？

观点1：用丁酯加丙酮加锯末回转鼓洗。

观点2：涂层洗不掉，可以先轻磨革，把表面破坏掉再回转鼓洗。

观点3：我用3%氨水停转过夜处理，有的地方涂层掉，有的地方涂层不掉，黏着性一般的都可以洗掉。

观点4：用丙酮，用刷鞋的刷子刷洗；然后再用有机溶剂ECS，用刷浆的刷子洗一遍就行。

问题补充：用氨水泡了好几天涂层都不掉！丙酮加了2%，也有很多掉不下来，现在用纯碱+硼砂，还在等结果。

观点5：锯末和溶剂一起干摔4h基本都洗干净了。

观点6：凡是要用溶剂来洗涂层的时候，注意火源的重要性自然就不用多说了，关键是对用量与鼓温也要切切在意。假如忽略了，发生意外情况的案例并不鲜见。客观上，这样返工做出来的皮革质量与成本是否还可以接受？是值得探讨一下的。尤其是使用丙酮更得小心。

观点7：一般油蜡类的涂饰，纯碱加乳化剂就可以洗掉了。涂层较厚、交联剂加得多，就要高温加溶剂和锯末处理。但要注意尺度，较强的极端处理方式对皮革紧实度、油感和物理强度影响太大；要注意可操作性，不要涂层洗掉了，皮却没用了，那就得不偿失了。

问题24.6：皮革的耐刮擦性是如何测试的？

观点1：耐刮擦测试是生产过程中评价和鉴定测试产品性能的主要方法之一，尽管在测试方法上多种多样，但在发展趋势上总是日趋机械化，在评价方法上也从主观评价向客观评价的方向发展，常见的测试方法有目视法和仪器评价方法。目视的评价方法是将实验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，实验样品相对于评价者处于水平状态，必要时对样品进行旋转以获得最佳的观察角度，对于直线型的刮擦，在评价过程中只评价中间的80%的部分。评价内容主要包括实验样品表面是否有损伤性划痕，材料是否变形，是否产生开裂、发毛等现象。根据材料的不同，在评价等级上标准也相应有所不同。

观点2：使用五指刮擦耐划伤测试仪进行耐刮擦测试，是目前实验室中常见的测试方法之一，用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。在测试过程中，测试样被固定在由真空驱动的检测平台上，五根独立轴杆的刮指，可更换不同的重量和可选择的刮指头，恒定垂直作用在测试样品表面。刮指头安装在坚硬的台架上，操作人员可通过支撑架使指定的刮指头固定在平衡位置，从而对宽度不规则的样品也可进行测试。