问题23.1：水场材料除了脱脂剂、丙烯酸树脂以外，还有哪些可能含APEO？
观点1：APEO是一种非离子表面活性剂，只要需要乳化的助剂都有可能含。
观点2：APEO的限制通常指四项，NPEO（壬基酚聚氧乙烯醚）、NP（壬基酚）、OPEO（辛基酚聚氧乙烯醚）、OP（辛基酚）。皮革加工常用的润湿剂、渗透剂、印花浆料、黏合剂、涂饰剂、匀染剂、防水剂、修补剂、各种乳液、分散剂等，都有可能发现APEO成分。
观点3：目前市场上的防水剂主要是有机硅、聚合物和特殊加脂剂等，都需要降低表面张力，其分散性靠各家的独特分散剂，因为可用的分散剂除表面活性剂外，还有很多种材料，一般应不会去添加表面活性剂。表面活性剂是降低表面张力、降低防水性的。以上是参与产品开发和改良的经验。
观点4：有些防水剂含有特殊的表面活性剂，但是这部分表面活性剂可以被金属盐固定。
问题23.2：检测成品游离甲醛含量超标，这个游离甲醛主要来自哪几方面？
观点1：主要是来自复鞣剂，如三聚氰胺和双氰胺；加脂剂也需要注意一下，有可能含微量甲醛，是作为防腐剂加入的。涂饰材料主要是来自丙烯酸树脂，聚氨酯也有，但含量不大。有些化料可能原材料里不含甲醛但加入皮中反应后会生成甲醛。
观点2：不要忽略分散中和单宁等含亚甲基桥的这些材料，还有蛋白、酚醛树脂、氨基树脂等。
观点3：戊二醛、脂肪醛、酚类液体合成鞣剂等很多含甲醛，虽然戊二醛本身不含甲醛，但是在皮中和各种化料发生反应也是可能产生甲醛的。
观点4：正规的戊二醛不含甲醛，改性戊二醛和脂肪醛才含有游离甲醛。比如GT 50不含甲醛，GTW含有甲醛。戊二醛自身容易缩聚，气味比较重，改性可在一定程度上改善这种缺陷。
观点5：一些国产戊二醛中甲醛含量还是很高的，之前测过一个福建市场的国产戊二醛，甲醛含量在7000mg/kg以上。
观点6：在皮革生产过程中，很多工序会产生甲醛，但捕捉甲醛的材料也很多。水场出鼓前，加入适量能与甲醛反应的材料，既消除了甲醛，又增强了材料与革的结合。但是好的甲醛捕捉剂也不可能完全去除甲醛，三个月后革也会不同程度地释放出甲醛。
观点7：有的蓝坯革含甲醛，如果没有使用醛类或者易产生甲醛的鞣剂预鞣，很大程度上是因为用了不纯的甲酸。
观点8：不同地区空气中甲醛含量一般是5～10mg/kg，熟透的苹果里的甲醛含量可以达到20mg/kg，甲醛这种东西没必要严苛对待。
编者：有些脂肪醛不含甲醛只是理论上不用甲醛做原料，但终究多多少少会产生一些，醛要慎用。皮革运输过程中的包装材料也要慎重选择。皮革中甲醛含量当时不超标，运过去就可能超标，很多材料会慢慢释放甲醛。所以在生产甲醛限量要求严格的产品比如儿童产品时，所有有嫌疑的材料都不要用。理论上计算，某个材料中含甲醛每千克只有几百毫克，用量3%～5%，全部残留在革上是不会超标的。但是，最终结果是叠加和积累的，所以容易释放甲醛的材料尽量不要用。对有疑问的材料单独测试，或者进行耐老化测试，是很有必要的。甲酸、防腐剂、各种醛类、含羟甲基的各种合成鞣剂、氨基树脂、改性蛋白等，多多少少都含甲醛，也会慢慢释放甲醛。所谓不含甲醛的材料，只是含量比较低而已，如果含量为零，就不是真正的这类物质了。
问题23.3：关于六价铬问题。
标准：与皮肤接触的皮革物品六价铬限量3mg/kg，即3ppm。(www.xing528.com)
观点1：多步骤解决方案：
①使用六价铬含量达标的铬粉、含铬鞣剂、含铬助剂、介质水等；谨慎使用含铬染料或颜料；尽量少用氧化性的漂白剂；主鞣、复鞣时的预提碱用大苏打或亚硫酸氢钠，中和时也可用；不用氨水来促进渗透，pH 5以上时其用量越大，三价铬越容易被转化成六价铬。
②提高铬鞣剂的结合牢度，尽量减少可游离铬；加油后甲酸固色的中间加缓释型的六价铬去除剂，如鸿丰公司的SA-3006或德瑞公司的C6或利得碱；在工艺中加入些栲胶（2%～3%，荆树皮栲胶较好）也有长期的效果，其中的植物多酚能还原吸附六价铬。
③蓝湿革贮存要加防霉剂；外购蓝湿革或坯革要检测六价铬含量；成品革要检测六价铬含量。
④加脂时多加些亚硫酸化合成加脂剂，用饱和度高的油脂（低碘值）取代高碘值的油脂。搭配些抗氧化剂。不饱和脂肪酸的影响很明显，不饱和脂肪酸被氧化后生成的自由基可以明显促进三价铬的转化，比如鱼油。
⑤特别注意光照和热能的作用，强光、高热都能明显增加六价铬含量。加热和光照是六价铬形成的主要原因。紫红色和紫色的皮革六价铬含量易超标，需要特别注意。因为紫红色和紫色吸收紫外线的能力很强，紫外线能量高，容易氧化三价铬。这些颜色越深，六价铬含量就越是增加，因为皮张吸收紫外线的能力更强了。
⑥成品革贮存时的湿度是主要影响因素之一，实验证明空气的湿度高有利于抑制六价铬的生成。
观点2：皮革中六价铬产生的原因主要是油脂的问题，以不饱和油脂为原料的加脂剂在较高温度下发生氧化，形成自由基，促成了三价铬向六价铬的转变。在较高温度和较低湿度下，这种转变更容易，而且六价铬的形成和皮革的“油哈味”是并存的。因此，现在的检测方法要求在80℃、20%湿度下老化后测试六价铬的含量。通常在较高湿度下（水分较多时）三价铬不容易转化成六价铬。解决的关键是油脂的优选，本身抗氧化性很差的油脂，外加的抗氧化剂难以保证完全达标；氧化性中等的油脂，适量加入栲胶可以明显改善；常用的抗氧化剂只是延缓油脂的氧化，对于皮革长期保存产生的“油哈味”有效果，对于在检测条件下（80℃、20%湿度下）的六价铬处理效果不佳，而且抗氧化剂大都不溶于水，很难保证在皮内的均匀分布。加入还原剂是可以把六价铬转变为三价铬的，但难点是大部分常用的还原剂都是水溶性的，在水场使用，难以保证被皮吸收，且加入后建议不再水洗，否则又被洗掉。根本的解决方法是对油脂的优选，对于已经出现问题的皮革，建议在革上喷涂相关还原材料。
问题23.4：铅超标是什么原因导致的？有什么好的办法处理？
观点1：之前有个厂就是水质有问题，认真看看周边有没有选矿厂的排污，分析一下水质。
观点2：含铅重点怀疑对象：复鞣剂、聚氨酯树脂、黄色和红色等鲜艳颜料膏以及染料水等。聚氨酯树脂本身成分里并不含铅，但是在制造聚氨酯的预聚体时会使用含铅催化剂，另外为了调节成品色泽会加一些含铅物质。不排除水质的影响。如果出现铅含量超标，据我所知，没办法，只能重做。
问题23.5：皮革老化六价铬含量超标怎么办？老化和六价铬含量超标是一回事吗？
观点1：坯革的六价铬含量不超标、老化后超标和坯革本身就超标不是一回事。都喷清除剂就可以解决，很多公司有这种产品。建议以后漂洗后用亚硫酸钠中和大苏打，出鼓前用清除剂。另外，我单独做过加脂剂的耐老化实验，合成加脂剂最好，鱼油也还可以（仅试验过泰安达尚的产品）。
观点2：最好草酸与除铁剂各加0.5%，40～45℃，回湿过夜。第二天换冷水，加甲酸和除铁剂各0.3%转15min左右直接出鼓。除铁剂最好稀释后加入，避免直接加到革上。
问题23.6：邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和二异丁基邻苯二甲酸酯（DIBP）通常会在皮革生产的哪种化工材料上产生出来？客户要求成品革低于250mg/kg，现在测试结果是868mg/kg。
观点：欧盟标准是100mg/kg，此类物质的总和是1000mg/kg。重点检查光油（增塑剂助剂）。DIBP是无味增塑剂，有极好的热和光稳定性，是用于硝化纤维的最廉价的增塑剂。DIBP的密度和冰点都比DBP低，具有与DBP相似的特性，可作为其替代品。DIBP可用于硝化纤维素塑料、指甲油、爆炸材料、漆制造并与甲基丙烯酸甲酯一同应用。
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