1.堆焊金属型号
1）堆焊金属的型号根据焊带-焊剂组合后堆焊金属化学成分进行划分。
2）字母“F”表示焊剂，“F”后面的字母表示堆焊方法，“F”后面的数字表示堆焊金属种类代号，如果有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；半字线“-”后面表示用于堆焊焊层位置代号。
3）焊带的型号示例：
4）焊带与焊剂组合后的堆焊金属型号示例：
2.焊带的宽度
承压设备堆焊用不锈钢焊带的标准宽度规定为30mm、60mm、90mm、120mm，焊带的标准厚度规定为0.5mm。也可以经供需双方协商提供其他规格的焊带。焊带的宽度及厚度极限偏差按表5-132规定。
表5-132 承压设备堆焊用不锈钢焊带的厚度、宽度及其极限偏差（摘自NB/T 47018.5—2011） （单位：mm）
3.切边焊带的直线度
切边承压设备堆焊用不锈钢焊带的直线度见表5-133。
表5-133 承压设备堆焊用不锈钢切边焊带的直线度（摘自NB/T 47018.5—2011） （单位：mm）
4.焊带的型号及化学成分
承压设备堆焊用不锈钢焊带的型号及化学成分见表5-134。
表5-134 承压设备堆焊用不锈钢焊带的型号及化学成分（摘自NB/T 47018.5—2011）
（续）
5.堆焊金属的化学成分
焊带和堆焊焊剂组合后的堆焊金属化学成分应符合表5-135的规定。(www.xing528.com)
表5-135 焊带和焊剂组合后的堆焊金属化学成分（摘自NB/T 47018.5—2011）
注：×表示堆焊方法（可为M或Z）。
6.试验方法
（1）试验用母材 堆焊试件用母材应选用低碳钢板或供需双方认可的钢板，厚度大于或等于25mm，长度大于或等于400mm，宽度大于或等于150mm。
（2）焊带的化学成分 焊带化学成分分析应直接从焊带上取样，化学分析可采用任何适宜的分析方法，仲裁试验按GB/T 223.3—1988～GB/T 223.86—2009进行。
（3）堆焊金属试件的制备 包括以下内容：
1）试件制备按图5-19规定进行。焊剂在焊前按焊接材料生产商推荐的条件烘干，在平焊位置施焊。
图5-19 堆焊试件及试样位置
a）单层堆焊或多层堆焊的第一层堆焊 b）多层堆焊
2）当检验各型号堆焊金属化学成分时，应按表5-136规定进行堆焊。
表5-136 检验各型号堆焊金属化学成分时使用焊带的规定（摘自NB/T 47018.5—2011）
（续）
3）每层堆焊的焊道数量不限，应保证足够数量的试样。多层堆焊时，每层堆焊厚度3～4mm。单层堆焊时，堆焊层厚度4～5mm。
（4）堆焊层的无损检测 采用超声检测和渗透检测，按JB/T 4730.3—2005、JB/T4730.5—2005的规定，检测结果不应有任何裂纹及未熔合。
（5）堆焊金属化学成分分析 堆焊金属化学成分应从堆焊金属表面算起的堆焊层厚度3mm范围内取样分析。
（6）堆焊金属铁素体含量 堆焊金属铁素体含量检验应按GB/T 1954—2008或供需双方协商的方法进行。
（7）堆焊金属耐蚀性试验 堆焊金属耐蚀性试验应按GB/T 4334—2008或供需双方协商的方法进行。
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