【摘要】：焊丝、填充丝和焊带表面应光滑，无毛刺、划痕、锈蚀、氧化皮等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。药芯焊丝、填充丝及焊带的药芯填充物应该沿长度方向均匀分布，以保证熔敷金属化学成分和力学性能不受影响。焊丝的始端和末端的固定应牢固可靠。焊丝的松弛直径、翘距和其他状态应保证在自动焊和半自动焊设备上连续送丝。
焊丝、填充丝和焊带表面应光滑，无毛刺、划痕、锈蚀、氧化皮等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。允许采用任何不影响焊接操作和焊缝金属性能的表面处理方法。药芯焊丝、填充丝及焊带的药芯填充物应该沿长度方向均匀分布，以保证熔敷金属化学成分和力学性能不受影响。
焊丝和焊带应按图2-1和表2-4中规定的盘状或卷状供货。其缠绕不应有打结、波浪、折弯及其他影响连续送丝的缺陷。焊丝的始端和末端的固定应牢固可靠。
图2-1 焊丝和焊带供货形式
a）盘状（R） b）盘状（S） c）卷状（C） d）篮盘状（B）
图2-1 焊丝和焊带供货形式（续）
e）篮盘状（BS）(www.xing528.com)
表2-4 盘和卷的尺寸（摘自GB/T 25775—2010） （单位：mm）
注：根据供需双方协议，允许采用其他供货形式。
① d2数值的确定应保证送丝顺畅。
无支架卷状焊接材料应至少在卷的四周接近于等距离的三个位置捆紧。
钢的实心焊丝和填充丝的翘距应按相关产品标准的规定，如果产品标准无规定，则应执行以下规定：
焊丝盘外径不大于200mm的，翘距不大于25mm；其他直径的焊丝盘，翘距不大50mm。焊丝的松弛直径、翘距和其他状态应保证在自动焊和半自动焊设备上连续送丝。
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