1.塑料薄膜类基材
不同的塑料薄膜有不同的性能，各有优缺点。复合材料就是把不同性能的材料组合起来，克服各材料的弱点，发挥各自的优点，使复合材料充分发挥其综合的优良性能。
（1）PE薄膜PE吹塑膜、PE流延膜、交联PE膜均可用于挤出涂覆的基材。PE薄膜无毒，力学性能、阻隔性、粘接性较好，透明性、耐热性一般，印刷性较差。随着PE密度的升高，PE薄膜的力学性能和阻隔性能提高，耐热性也好。
（2）PP薄膜 适用于作基材的PP膜有流延聚丙烯膜（CPP）和双向拉伸聚丙烯膜（BOPP）。CPP膜具有结晶度低、透明度高、光泽性好、薄膜厚度均匀、热封性好、阻隔性好、力学性能好、耐热性好、无毒等优点。而BOPP膜在拉伸定向后，力学性能、透明性等性能有所提高，但透气性、吸湿性会下降。
（3）PET薄膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯）PET薄膜具有极高的力学性能和刚性，耐热性、耐药品性极好，透明性和光泽度也十分优良，透气性不大（水蒸气、氧气、氮气），保香性较好，印刷性能优良，镀铬后有金属光泽，有较强的装饰作用，可广泛应用于复合包装。
（4）PA薄膜PA薄膜具有突出的耐穿刺性，良好的耐热性和印刷适应性，透氧率不大，柔软性好，应用在真空包装和耐穿刺的包装中。
（5）PS薄膜PS薄膜具有极高的透明性和刚性，成型加工性能好，但耐热性和耐溶剂性差，且脆性大，易断裂。
（6）EVA薄膜（乙烯-乙酸乙烯共聚物）EVA薄膜具有很好的透明性、耐穿刺性、耐寒性、柔软性、耐冲击性和低温易热封性，但耐热性和抗温性稍差。
2.非塑料类基材
除塑料基材外，能作为复合材料基材的物质都属于此类基材，主要有纸、铝箔、玻璃纸等。
（1）纸 纸具有无毒、不透明、印刷性好、易粘接等特性，还有一定的刚性，但也有易燃、防潮防湿性能差、力学性能不高等缺点。用作复合材料基材的主要是牛皮纸、卡纸、糖果纸、离型纸等。将纸和塑料薄膜复合起来，可以充分发挥各自的优势，在包装领域应用甚广。
（2）铝箔 铝箔是用高纯度铝经多次压延后形成的极薄的薄膜。作为包装材料的铝箔有两种，一种是硬铝，如药片、药丸的泡罩包装，厚度为20～25μm；另一种是软铝，用于复合软包装材料，厚度为7～9μm。铝箔本身极薄，力学性能不高，易撕裂、折断，不能单独作包装材料使用，而是要与纸、塑料薄膜等复合后才能充分发挥其优良特性。
铝箔阻隔性能好，不透光、不透气、不透湿，但由于铝板的纯度和压延过程中的灰尘等因素，当压延到厚度在10μm以下时，铝箔中往往有针孔存在，会降低铝箔的阻隔性。所以，在生产铝箔时要使用高纯度（大于99.5%）的铝锭原料，压延车间要无灰尘，空气要过滤净化。(www.xing528.com)
铝是活泼金属，与空气接触后，铝箔表面会形成一层致密的氧化膜，硬铝表面氧化膜的厚度约为1nm，软铝可达3nm。
（3）玻璃纸 制作玻璃纸的原料是天然棉浆料。玻璃纸分为不防潮和防潮两类。不防潮玻璃纸（即普通玻璃纸）中含有质量分数为2%～15%的水溶性增塑剂，改善了玻璃纸的脆性，但对环境的湿度很敏感。防潮玻璃纸是在普通玻璃纸上涂覆硝化棉或聚偏二氯乙烯树脂。作为包装材料，玻璃纸的优点是高度透明、无色、刚性好、极性大、不带静电（不易被污染）、气体透过率小，耐油性、耐热性、光泽度好，扭结后不反弹，特别是受阳光照射后不泛黄、不老化。缺点是脆性大、易断裂，耐寒性差，不耐水，无热封性等。
（4）棉布 棉布（包括合成纤维布）具有高度均匀性和较高的力学性能，是一种很好的复合基材。由于棉布在纺织过程中，纱上都有一定的浆料，为了增加复合材料的粘接强度，棉布在复合前要进行脱浆处理。
3.涂覆基材的选择
根据涂覆制品的使用要求，如强度、透明度、阻隔性、耐穿刺强度、保鲜保香性、透气性、装饰性等，结合基材及涂覆层各材料的特点，选择不同性能的基材进行配合，以取得最佳的复合效果。
PE、PP膜作为常用基材应用比较普遍，原因是其综合性能优异，制造成本低。
PET膜由于印刷性能好，以及独特的保香性能，广泛应用于蒸煮食品和化妆品的外层包装。
PA膜主要用于真空包装和防穿刺的复合包装。
纸质基材主要用于纸箱、纸盒、高级礼品盒等涂覆制品。
铝箔基材可用于食品、药物等气密性、挺括、装饰要求较高的场合。
玻璃纸由于透明性突出，可作为透明包装材料，但由于热封性差，一般不作内层包装材料。
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