【摘要】：原材料干燥 在挤出片材之前，PA6树脂必须进行充分的干燥处理，否则在挤出时会引起严重降解，片材上出现气泡，薄膜出现雾化现象，影响薄膜的性能和成膜性。双向拉伸PA6片材在45～55℃的温度下进行纵向拉伸，纵向拉伸比为2.5～3.0。
（1）原材料干燥 在挤出片材之前，PA6树脂必须进行充分的干燥处理，否则在挤出时会引起严重降解，片材上出现气泡，薄膜出现雾化现象，影响薄膜的性能和成膜性。通常，干燥温度为90℃左右。干燥后树脂的含水质量分数<0.1%。
（2）挤出铸片 经过干燥处理的PA6在240～260℃的温度下进行挤出，熔体经过过滤器、计量泵、静态混合器、机头流至20～40℃的冷却辊面上，在静电附片装置的作用下，最大限度地减少结晶的生成，避免产生较大尺寸的晶核，制成厚度均匀的片材。
（3）双向拉伸PA6片材在45～55℃的温度下进行纵向拉伸，纵向拉伸比为2.5～3.0。拉伸后薄膜在30℃左右的温度下冷却，接着进入横向拉伸机。经过70～80℃的预热区，并在略高的温度下，拉伸2.5～3.0倍，在200～220℃的温度下进行热定型处理，最后进行自然冷却，便制成所需的尼龙薄膜。(www.xing528.com)
（4）电晕处理 印刷、镀铝等需要表面张力较大的尼龙薄膜，在拉伸后需要经过电晕处理，使薄膜表面张力由0.4kN/cm提高到0.56kN/cm。
（5）收卷、分切 由于尼龙具有很强的吸湿性，生产线上收卷的母卷应该采取防潮措施，并要尽快进行分切。分切的产品也必须利用防潮、隔湿的材料（如铝箔等）进行包装，防止薄膜吸湿，性能下降。
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