聚苯乙烯板材的优越性能及应用领域

聚苯乙烯（PS）板材具有较好的耐候性、耐蚀性，透明度较高，且可通过更换花辊压制出各种花纹。广泛用于室内装饰板、花纹玻璃板、照明板、灯罩、交通标志、包装材料等。

1.原料选择

PS挤出板是以PS（或改性PS）树脂为主要原料，经挤出成型而制成的一种热塑性塑料板材。PS树脂应选用挤出级，其熔体流动速率在0.5～3.0g/10min之间。

2.设备选择

PS板生产线由挤出机、衣架式机头、三辊压光机、牵引装置、切割装置等组成。

（1）挤出机 采用普通螺杆挤出机，螺杆长径比一般为20～25。

（2）衣架式机头PS挤板机头一般采用衣架式机头，可用于生产厚度为0.2～6mm的板材。在衣架式机头中，物料停滞时间短，分配均匀。

（3）三辊压光机 三辊压光机由直径为200～450mm的上、中、下三个辊组成，内通蒸汽（或油、水）进行温度控制。安装时，三辊尽可能同轴，偏离不超过0.025mm。三辊压光机还能起到一定的牵引作用，调整板材各点速度保持一致以保证板的平直。当将中辊换为花辊时，还可生产带花纹的PS板材。

（4）牵引装置 一般下辊为主动辊、上辊为被动辊，为增加摩擦力，上辊常为橡胶辊。作用是将板均匀地牵引到切割装置，防止三辊处积料，并把板压平。辊直径一般为150mm。

（5）切割及卷取装置 对于PS板材，为防止碎裂，一般用锯切法进行切边和裁断，多用旋转圆锯，圆锯和电动机装在能和板材等速前移的工作台上。切割时，工作台前移，切割完毕后退回原位。(www.xing528.com)

3.生产工艺

（1）工艺流程PS挤出板材生产工艺流程如图4-20所示。

图4-20 挤出PS板材生产工艺流程

（2）挤出温度PS板材挤出成型温度见表4-16。

表4-16 PS板材挤出成型温度

因衣架式机头为中间进料，由中间自两边有一定的挤出展开角，为了保证宽度方向上出料均匀，机头温度一般是两边高，中间低。

（3）其他参数 三辊线速度应比挤出线速度稍快，使桔皮消失，并抵消物料离开口模时的膨胀，减小板的内应力。牵引线速度应等于或略小于压光辊线速度。