聚氯乙烯软板：特性和应用

PVC软板具有较好的耐磨性、耐蚀性、柔韧性和弹性，广泛用于实验室、办公室、仪表室、住宅及车辆的铺地材料、舞台地板等，也可作为防腐设备的衬里。PVC软板的使用温度为（-20～40）℃。

1.原料与配方

PVC软板是以PVC树脂为主要原料，碳酸钙为填充剂，加上增塑剂、稳定剂、润滑剂和适量色浆，通过挤出成型而制得的软质PVC板材。PVC软板配方实例见表4-8。

表4-8 PVC软板配方实例

关于PVC软板配方的说明：

1）软PVC板增塑剂用量较多，以增塑效率较好的DBP为主。因DBP挥发性较大，应加入DOP共同作为主增塑剂。辅助增塑剂氯化石蜡可降低成本，但加入量不能太多，否则会析出制品表面。

2）软PVC板材稳定剂要求比硬板低，用铅盐与金属皂类合用可达到要求。

3）为使板材易成型，加入少量润滑剂石蜡。加入碳酸钙可提高软板出机头时的刚性，否则因增塑剂较多，板材出机头时太软会下垂。

4）配方1为化工厂耐腐蚀衬里，碳酸钙不能加太多，否则板材耐蚀性不合格。配方2为铺地材料，加入较多碳酸钙可以增加地板的刚性与降低成本。

2.设备选择

挤出成型软质PVC板材用单螺杆挤出机，螺杆直径为90～120mm，L/D=25，压缩比ε=3～3.5。应该强调一点，挤出成型PVC硬板与软板不能用同一根螺杆，否则产品质量不合格或易产生焦料。(www.xing528.com)

3.生产工艺

（1）工艺流程 挤出PVC软板的工艺流程如图4-16所示。

图4-16 挤出PVC软板的工艺流程

（2）捏合 按配方先将配制好的固体物料加入高速捏合机中进行低速搅拌，使物料温度逐渐升高，再边搅拌边加入增塑剂等液体物料，使捏合机高速运转，当物料温度升至130～140℃后，排料至冷搅拌机中，打开夹套冷却水，使物料温度逐渐降至40℃以下，放料，备用。

（3）挤出成型 若用双螺杆挤出机挤出成型板材，经过捏合、冷却后的物料通过定量加料装置加入双螺杆挤出机的机筒中，在挤出机的加热、混炼、挤压作用下成为粘流态的物料，机筒温度控制在130～160℃之间。粘流态的物料通过排气装置，除去物料中的空气及挥发物，然后通过连接器进入机头。连接器的温度控制在150～155℃，机头温度控制在170～180℃之间。

若用单螺杆挤出机成型板材，先经过造粒工序，将粉状混合料制成粒料，再通过单螺杆挤出机塑化挤出，经连接器、机头成型。温度控制比硬质PVC板材低5～15℃，用ϕ90mm的单螺杆挤出机生产软质PVC板材的挤出温度见表4-9。

表4-9 软质PVC板材挤出成型温度

（4）定型冷却 挤出机挤出的板材通过三辊压光机（辊筒温度控制在80～90℃）进行压光、冷却定型，然后进入冷却辊在空气中充分冷却，经切断即得成品。

其他工艺参数与PVC硬板基本相同。