聚甲醛管的制作与设备选择

聚甲醛管是以聚甲醛（POM）为原料，经挤出成型制成的，一般呈淡黄色或白色，薄壁管可为半透明。POM管强度高、刚性大、韧性卓越，耐疲劳和蠕变性能强，耐磨性、尺寸稳定性、耐水性、耐溶剂性、介电性能均较好；但不耐强酸、强碱。POM管可用作油田管线，在医药、化工管线上也有应用。

1.原料选择

挤出成型管材用的POM树脂有均聚甲醛和共聚甲醛，一般不外加其他助剂。适宜挤管用的聚甲醛品种见表3-28。

表3-28 适宜挤管用的聚甲醛品种

2.设备选择

由于POM为结晶型聚合物，挤出机螺杆应采用突变型，长径比L/D为20～24，压缩比ε为3～4。设计机头口模时，取拉伸比为4～8。

3.生产工艺(www.xing528.com)

（1）工艺流程POM管生产工艺流程如图3-23所示。

图3-23 POM管生产工艺流程图

（2）树脂干燥POM易吸湿，在50%相对湿度下的平衡吸水率达0.25%（质量分数，下同），而吸湿量超过0.2%就难以挤出合格产品，所以在加工前应于100℃下鼓风干燥4h，使树脂含水量低于0.2%。

（3）挤出成型 挤出POM管材的工艺温度较为特殊，可将进料段、压缩段、计量段、机头口模均设为205℃。POM的加工流动性随温度变化不大，主要靠增加压力控制流动性。因POM易分解，所以加工温度应尽量采用最低加工温度，通过增加压力来提高流动性。

冷却定型一般用常温水冷却，因为POM为高结晶聚合物，其结晶速度比熔融速度快得多，所以冷却水槽可较短。由于结晶速度大，冷却时容积变化大，故挤出的管材表面易开裂变形，使用较高温度的冷却水可以降低结晶速度，减少内应力。

在挤出过程中还要避免物料在挤出机中长时间滞留，因为POM的熔融温度接近其分解温度，停留时间长易导致热分解。另外，酸性、碱性物质和某些金属元素也会导致POM分解，因此，加工过程中要避免原料中混入酸、碱性物质，避免口模熔融料接触铜及其他导致分解的材料。停机或清洗机筒、螺杆和机头时，应采用PE作为清洗料，而不用POM顶出，以免再次开车时由于升温时间较长造成残余POM分解。