设备选型指南：如何选择合适的模具进行生产？

1.挤出机

一般用单螺杆挤出机，螺杆直径为45～90mm。生产大口径管材时，可选用直径为100～250mm的单螺杆挤出机，也可选用双螺杆挤出机（同向旋转平行双螺杆）。既可用等距突变型螺杆，也可用等距渐变型螺杆。螺杆长径比为20～30，压缩比为3～4。螺杆加料段长度占螺杆全长的30%～60%；均化段占螺杆全长的30%～45%；压缩段长度为（3～5）D（D为螺杆直径）。

2.机头和辅助设备

PE管材成型用机头与PVC管材成型用机头的结构基本相同，只是个别零件的尺寸略有变动。

（1）分流器扩张角PE、PP管机头分流器扩张角α为30°～80°，熔体粘度低取大值，粘度高取小值。

（2）机头压缩比 机头压缩比为2～4（大管取小值，小管取大值）。(www.xing528.com)

（3）口模、芯模平直部分长度PE、PP口模和芯模平直部分的长度L=（20～50）t，t为管壁厚（mm）。也可以按管外径D（mm）计算，ϕ25mm以下的管材，L=（4～5）D；ϕ32mm～ϕ50mm的管材，L=（2.5～4）D；ϕ50mm以上的管材，L=（2～2.5）D。

（4）口模内径、芯模外径、拉伸比 在操作条件相同的情况下，不同的物料离模后的膨胀量不同，PE有较大的熔体弹性，如采用与PVC管材相同的机头成型，定径套内容易堆积物料，形成引管不畅或管内竹节化现象。PE、PP管机头口模平直部分内径要比定径套内径小5%～15%（管外径大于40mm，取10%以下；管外径小于40mm，取10%以上）。减小口模内径，管材出口模进入定径套时，管径发生膨胀，管坯受到横向牵伸作用，可提高管材的强度。

芯模平直部分外径要小于管材内径。LDPE的拉伸比取1.2～1.5，HDPE取1.0～1.2。

（5）定径套 由于PE、PP收缩率大，定径套的内径应比管材外径大2%～4%。定径套长度是内径的2～5倍，小直径管材可大于5倍。