软质PVC管材生产工艺及工艺条件控制

1.工艺流程

无论使用单螺杆挤出机还是双螺杆挤出机，PVC软管的生产均不需要造粒，并且生产软管不需定型装置和切割装置，相对于硬质PVC塑料管的生产来说，其工艺比较简单，工艺流程如图3-20所示。

图3-20 软质PVC管材生产工艺流程

2.原材料处理、捏合及挤出成型

（1）原材料处理

1）树脂的过筛。在一般情况下树脂应过40目的筛，去除杂质。

2）三辊机磨浆。所有增塑剂均应过120目的筛，去除杂质，研磨好的浆调稀并过滤。

（2）捏合 使用普通捏合机，捏合时间为40～45min，物料温度达100～105℃；使用高速捏合机时，只需8～10min（第1锅需13～15min）。捏合时间不能过长，物料温度不要超过110℃。捏合后的料要及时冷却到70℃以下。(www.xing528.com)

（3）挤出成型PVC软管生产操作与PVC硬管基本相同。其工艺条件及控制的不同点如下。

1）温度控制。软质PVC管材配方中的增塑剂较多，熔体粘度小，流动性较好，成型温度较低。因原料形状不同加工温度也不同，粒料比粉料加工温度高10℃左右。软质PVC管材的加工温度范围见表3-17。

表3-17 软质PVC管材加工温度范围

2）螺杆冷却。生产软质PVC管的螺杆一般不需冷却。

3）螺杆转速。生产软质PVC管的螺杆转速比生产硬质PVC管高，一般ϕ45mm挤出机转速为30～50r/min；ϕ65mm挤出机转速为20～40r/min。生产透明管时，提高转速可提高透明度。

4）牵引速度。生产软质PVC管的牵引速度较快，如生产薄壁小口径的管时，其牵引速度可比挤出速度快两倍以上。生产软质PVC管不使用定径套，也不需加压缩空气，但机头上的进气孔仍要接通大气，使管内外压力相等，否则管子不圆，甚至会吸扁粘在一起。