由于加工生产的要求不同，排气式挤出机的螺杆数量、结构和几何参数等的设计有所不同，构成了多种类型的排气挤出机。
根据螺杆数量、排气阶段数的不同，排气式挤出机大致可分为单螺杆排气式挤出机、双螺杆排气式挤出机、二阶式排气挤出机及多阶式排气挤出机。只有一个排气段的称为二阶式排气挤出机，有两个或两个以上排气段的称为多阶式排气挤出机。工艺上只需要排除物料中所含不凝性气体和挥发物时，用二阶式排气挤出机已足够有效，故其应用较广。多阶式排气挤出机主要用以满足某些特殊物料要求的加工。
根据排气形式及部位的不同，排气式挤出机又可分为直接抽气式、旁路排气式、中空排气式和尾部排气式。
1.直接抽气式挤出机
直接抽气式排气挤出机是物料由第一均化段进入排气段后，气体从开设在排气段机筒上的排气口直接排出的挤出机，如图1-14所示。这种排气挤出机的特点是加工塑料种类范围广，螺杆容易加工，加热冷却系统容易设置，因此应用较广；缺点是当流量大时，在排气段会出现冒料现象。
2.旁路排气式挤出机
旁路排气式挤出机的结构如图1-15所示。其结构特点是在机筒上开设一旁路系统，并安设调压阀，以控制流量；在螺杆的第一均化段末再设置一小段反螺纹，迫使物料从旁路进入排气段，以防排气段冒料。此类挤出机的机筒形状复杂，热处理加工时容易变形，螺杆上的反螺纹段加工也较困难，旁路结构的设置使加热冷却系统难于布置。一般不适于加工PVC等热敏性塑料。
图1-15 旁路排气式挤出机结构原理图
3.中空排气式挤出机(www.xing528.com)
中空排气式挤出机是旁路排气式挤出机的改进形式，其结构如图1-16所示。此种挤出机的结构特点是在螺杆的第一均化段后面设一小段反螺纹，在第一均化段结束处还在螺杆上开设一段与第二阶螺杆相通的中心通孔（代替原来的旁路通道）。物料运动到此，在反螺纹的作用下，迫使物料从螺杆中心孔流到第二阶螺杆，而溢出的气体却可以通过反螺纹到达排气段而排出，脱除了气体的物料经压缩和塑化后从机头挤出。
图1-16 中空排气式挤出机的结构原理图
1—中心通孔 2—反螺纹
此类排气挤出机一般适用于大直径螺杆挤出机。对于小直径螺杆会使螺杆的冷却长度受到限制。螺杆结构比较复杂，不易于加工热敏性塑料。
4.尾部排气式挤出机
尾部排气式挤出机的结构如图1-17所示。其结构特点是螺杆压缩段较短，排气口开设在排气段的螺杆上，气体从螺杆中心孔到螺杆尾部排出，故称为尾部排气挤出机。其螺杆的加工较复杂且螺杆冷却受到限制，但机筒的加工、加热及冷却装置的安装较方便。
图1-17 尾部排气式挤出机的结构
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