如何在铣床上进行镗孔加工

镗孔工作在镗床上进行，但铣床也可以镗孔，其方法与在镗床上相似，但加工精度不如镗床高、加工的零件比较小，此种加工属于扩大铣床的使用范围。

1.几种常用的镗刀

（1）整体式镗刀 如图7-10a所示，刀头与刀柄焊接在一起，刀头材料为硬质合金。此种镗刀可以镗通孔和不通孔。

（2）机械固定式镗刀 如图7-10b所示，此种镗刀通常用于镗通孔，刀头可用高速工具钢，也可在刀头上焊接硬质合金刀片，刀头装在刀杆的方孔内，用螺钉固定。此种膛刀最常用。

（3）浮动式镗刀。如图7-11所示，浮动式镗刀是精镗时使用的刀具。它由刀头（块）和刀杆组成。加工时，刀头在刀杆的方孔内.可以滑动，两个切削刃均匀地切掉余量。

图7-10 镗刀的种类

a）整体式镗刀 b）机械固定式镗刀

图7-11 浮动式镗刀

1—刀块 2—刀杆

2.镗孔方法

由于镗刀有单刃、双刃和多刃镗刀之分，且它们的结构和工作条件不同，因此它们的工艺特点和应用也有所不同。

（1）单刃镗刀镗孔 单刃镗刀的刀头结构与车刀类似。单刃镗刀镗孔时的特点如下。

1）可以修正原有孔的轴线歪斜或位置误差。由于镗孔质量主要取决于机床精度和工人技术水平，因此预加工孔如有轴线歪斜或有不大的位置误差，利用单刃镗孔可以修正。就这一点，如果用扩孔或铰孔是不易达到的。

2）适应性较好，灵活性较大。

3）单刃镗刀结构简单、使用方便，既可粗加工，也可半精加工或精加工。一把镗刀可加工直径不同的孔，孔的尺寸由刀头伸出镗杆的长度（用调整螺钉来调整）来保证，而不像钻孔、扩孔或铰孔是定尺寸刀具，因此对工人技术水平的依赖性较大。(www.xing528.com)

4）生产率较低。单刃镗刀的镗杆直径受所镗孔径限制，一般刚度比较差，为了减少镗孔时镗刀的变形和振动，不得不采用较小的切削用量。加之仅有一个主切削刃参与切削，所以生产率比扩孔或铰孔低。

由于以上特点，单刃镗刀镗孔比较适用于单件小批量生产。使用时，用紧固螺钉将其装夹在镗杆上。图7-12a所示为不通孔镗刀，刀头倾斜安装；图7-12b所示为通孔镗刀，刀头垂直于镗杆轴线安装。

（2）双刃镗刀镗孔 双刃镗刀的结构如图7-13所示。在双刃镗刀中，有一种可调浮动镗刀片。调节镗刀片的尺寸时，先松开螺钉1，再旋螺钉2，将刀齿3的径向尺寸调好后，拧紧螺钉1把刀齿3固定。镗孔时，镗刀片不是固定在镗杆上而是插在镗杆的长方孔中，并能在垂直于镗杆轴线的方向上自由滑动，由两个对称的切削刃产生的切削力，自动平衡其位置。

双刃浮动镗刀镗孔方法具有如下特点：

1）加工质量较高。由于镗刀片在加工过程中的浮动，可抵消刀具安装误差或镗杆偏摆所引起的不良影响，提高了孔的加工精度。

图7-12 单刃镗刀的使用

a）不通孔镗刀 b）通孔镗刀

1—刀头 2—紧固螺钉 3—调节螺钉 4—镗杆

图7-13 双刃镗刀的结构

1、2—螺钉 3—刀齿

2）较宽的修光刃可修光孔壁，减小表面粗糙度的值。但是，它与铰孔类似，不能修正原有孔的轴线歪斜或位置误差。

3）生产率高。浮动镗刀片有两个主切削刃，同时切削，并且操作简便。

4）刀具成本较单刃镗刀高。浮动镗刀片结构比单刃镗刀复杂，刃磨费时。

由于以上特点，浮动镗刀片镗孔主要用于成批生产、精加工箱体类零件上直径较大的孔。