成形铣刀与组合铣削加工外花键技巧

1.成形铣刀铣削外花键

小批生产时，可用专用的成形铣刀一次铣出外花键，如图6-9所示。与单刀或组合铣削外花键相比，其生产率较高，操作也简便。现仍以图6-1所示零件为例介绍在X6132卧式铣床上铣削外花键的操作方法。

（1）选择铣刀 应根据外花键的齿数和小径选择铣刀，铣刀形状，如图6-10所示。

（2）工件的装夹和找正 与第一种铣削方法（先铣削中间槽，后铣削键侧）相同。

（3）铣削步骤 对刀，使成形铣刀两尖角与工件外圆相接触，开动机床，升降台微量上升，将工件外圆略微铣出刀痕，如图6-11a所示。如果只是右面铣出刀痕，工件应向左移动，再换一个部位对刀，直至刀齿两尖角同时切到工件，得到相同的刀痕。按外花键铣削层深度的四分之三试铣，如图6-11b所示。检查键的对称度，检查时，先使工件顺时针方向转过一个角度θ，如图6-11c所示。接着用百分表测量键侧1，然后将工件逆时针转过2θ，再用百分表测量键侧2，若键侧1、2的百分表读数一致，说明键的对称度很好；如键侧1、2的百分表读数不一致，说明对刀不准。调整铣削层深度，如试铣后测得小径尺寸实为29.5mm，则第二次铣削层深度为0.55mm。

图6-9 成形铣刀铣削外花键

图6-10 成形外花键铣刀

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图6-11 成形铣刀的对刀步骤

当铣削层深度调整好后，机动进给铣削，并安装好自动停止挡铁。依次铣削完毕。

（4）成形铣刀铣外花键质量分析 除了与单刀铣削外花键产生的质量问题原因相同外，还有可能是分度头尾座顶尖顶夹工件松紧不一致，致使键宽尺寸不一致；工件上素线与工作台台面不平行，致使键宽尺寸两端不一致。

2.组合铣削加工外花键

组合铣削加工外花键，即是在刀杆上安装两把三面刃铣刀，同时铣出两个键侧。现仍以图6-1所示零件为例介绍在X6132卧式铣床上用组合铣削加工外花键的操作方法。

（1）装夹和找正工件 工件的装夹和找正方法与先铣削中间槽，后铣削键槽的铣削方法相同。

（2）铣刀的选择与安装 选用的两把三面刃铣刀直径必须相同，现选用ϕ63mm×8mm两把三面刃铣刀，铣削小径用成形刀头。安装组合铣削刀具先调整好两齿刃间距后安装，调整方法与组合铣削加工台阶时刀具安装方法相同。经试切，使其宽度达到7.4mm±0.045mm范围内。

（3）铣削步骤 按划线对刀，划出键宽线，使三面刃铣刀两内侧齿刃与键宽线相接触，退出工件，垂向上升2mm，试铣一段后，将工件转过90°，用百分表测量键的对称度。若有偏差，则横向工作台移动其偏差的1/2。试切对刀，尽量使两把三面刃铣刀内侧齿刃对准工件轴心，然后开动机床，垂向工作台逐渐上升，使其与工件外圆同时相切，退出工件，垂向上升2mm，试铣削一段后，用上述方法测量键的对称度。对刀结束后铣削键，紧固横向工作台，开动机床，垂向上升，当铣刀擦到工件外圆时，在垂向刻度盘上作记号，退出工件，垂向上升。用组合铣削外花键小径时，键宽与小径可分两次装夹铣削，避免每件外花键都调整工作台。铣削小径时，换装成形刀头，按成形刀头对刀方法对刀。