铣刀切削部分的常用材料有哪些？

目前，铣刀切削部分常用的材料有高速工具钢和硬质合金两大类。

（1）高速工具钢 高速工具钢是一种含有W（钨）、Mo（钼）、Cr（铬）、V（钒）、Co（钴）等合金元素较多的合金工具钢。高速工具钢允许的最高工作温度为500～600℃，切削速度一般为16～35m/min，热处理后的室温硬度为62～70HRC。在600℃的高温下，其热硬性仍能保持47～55HRC，具有良好的可加工性能；高速工具钢的强度较高，韧性也较好，能磨出锋利的刃口，并具有良好的工艺性、能锻造、易加工等优点，特别适合于制造各种小型及形状复杂的刀具，如成形车刀、各种钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具和螺纹刀具等。高速工具钢的热硬性较差，因此不能用于高速切削。高速工具钢的品种繁多，其性能及应用场合也各不相同，见表1-9。

表1-9 高速工具钢的性能及应用(www.xing528.com)

（2）硬质合金 硬质合金是将高硬度难熔的金属碳化物（WC、TiC、TaC、NbC等）和金属粘结剂（Co、Mo、W等），用粉末冶金工艺制成。硬质合金允许的最高工作温度为900～1000℃其室温硬度可达74～82HRC，耐磨性好。因此，其切削性能远远超过高速工具钢，切削速度比高速工具钢高几倍，可作高速切削或铣削硬度超过40HRC的硬材料。但其韧性较差，怕受冲击和振动；切削刃不易磨得非常锐利，低速时切削性能差；工艺性也较差。硬质合金现在仍是主要的刀具材料。