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精益车间技巧:粗车加工的分析介绍

更新时间:2025-01-09 工作计划 版权反馈
【摘要】:在特征树中选择“Manufacturing Program.1”,选择下拉菜单“插入”→“Machining Operations”→“Rough Turning”命令,或者单击“Machining Operations”工具栏上的Rough Turning operation按钮,弹出“Rough Turning.x”对话框,如图2-159所示。单击“Rough Turning.x”对话框中的,切换到刀具路径参数选项卡,包括“Strategy”和“Option”两个选项卡,如图2-159所示。图2-160 “Roughing mode”示意图● “Orientation”:方位。图2-163 “Recess machining”示意图● “Under spindle axis machining”:在中心线下加工。

粗车加工用于移除大量材料,一般加工精度比较低,主要用于加工零件的外表面,包括纵向粗车削加工(“Longitudinal”)、端面粗车削加工(“Face”)和平行轮廓粗车削加工(“Parallel Contour”),如图2-158所示。

在特征树中选择“Manufacturing Program.1”,选择下拉菜单“插入”→“Machining Operations”→“Rough Turning”命令,或者单击“Machining Operations”工具栏上的Rough Turning operation按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-249.jpg,弹出“Rough Turning.x”对话框,如图2-159所示。

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图2-158 粗车加工

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图2-159 “Rough Turning.x”对话框

1.刀具路径参数选项卡

单击“Rough Turning.x”对话框中的978-7-111-38491-5-Chapter02-252.jpg,切换到刀具路径参数选项卡,包括“Strategy”和“Option”两个选项卡,如图2-159所示。

1)“Strategy”选项卡如图2-159所示,用于设置加工策略参数。相关参数如下:

● “Roughing mode”:粗加工模式。用于选择粗加工模式,包括“Longitudinal”(纵车)、“Face”(端面)和“Parallel Contour”(平行轮廓)3个选项,如图2-160所示。

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图2-160 “Roughing mode”示意图

● “Orientation”:方位。用于选择加工位置,包括“Internal”(内部)、“External”(外部)和“Frontal”(端面)3个选项,如图2-161所示。

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图2-161 “Orientation”示意图

● “Location”:方向。用于设置零件的加工方向,包括“Front”和“Back”两个选项,如图2-162所示。

➢ “Front”:前端定位,加工时零件加工方向指向机床头部方向。

➢ “Back”:后端定位,加工时零件加工方向指向机床尾部方向。

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图2-162 Location示意图

● “Machining direction”:加工方向。用在“Parallel Contour”(平行轮廓)和“Face”(端面)加工模式下加工零件端面。

● “Part contouring”:零件轮廓仿形。在纵向和端面车削过程中设置加工仿形选项,包括“No”(不仿形)、“Each path”(每次走刀都仿形)和“Last path only”(最后一次走刀仿形)3个选项。

● “Recess machining”:空槽加工。如果在纵向加工模式中设置“Each path”和“Last path only”,或者在“Parallel Contour”加工模式下需要加工空槽,需要激活该选项,如图2-163所示。

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图2-163 “Recess machining”示意图

● “Under spindle axis machining”:在中心线下加工。选中该单选按钮,可以在中心线以下进行加工。

● “Tool compensation”:刀具补偿。用于选择刀具补偿位置点。

● “Max depth of cut”:最大切削深度。用于设定每次零件加工的最大切削深度,双击“Max depth of cut”,弹出“Edit Parameter”对话框(3),如图2-164所示。

2)“Option”选项卡(1)如图2-165所示。该选项相关参数如下:

● “Lead in”:切入。切入是以较小的进给速度垂直于工件进给。右击Lead in字样,利用弹出的快捷菜单可选择“No”(无)、“Each path”(每次走刀都切入)和“Last path only”(仅当最后一次走刀时有切入)3个选项。

➢ “Lead in angle”:切入角度。双击该图样,弹出“Edit Parameter”对话框,可定义切入角度。如果没有切入角度,系统认为切入路径平行或垂直于切削方向。

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图2-164 “Edit Parameter”对话框(3)

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图2-165 “Option”选项卡(1)

➢ “Lead in distance”:切入长度。双击该图样,弹出“Edit Parameter”对话框,可定义相对于切削方向的切入长度。

● “Lift off”:切出。右击“Lift off”字样,利用弹出的快捷菜单可选择“None”(无)、“Each path”(每次走刀都切出)和“When tool engaged”(仅当刀具发生碰撞时)3个选项。

➢ “Lift off angle”:切出角度。双击该图样,弹出“Edit Parameter”对话框,可定义切出角度。如果没有切出角度,系统认为切出路径平行或垂直于切削方向。

➢ “Lift off distance”:切出长度。双击该图样,弹出“Edit Parameter”对话框,可定义相对于切削方向的切出长度。

● “Trailing safety angle”和“Leading safety angle”:引入和引出安全角。通过减小刀具在加工过程的斜度来防止刀具碰撞。

● “Min machining radius”:最小加工半径。用于外圆面加工时设置最小加工半径。

● “Max machining radius”:最大加工半径。用于内孔表面加工时设置最大加工半径。

● “Axial limit for chuck jaws”:轴向极限位置。用于防止在加工过程中车刀碰撞卡盘爪。

2.几何参数选项卡

单击“Rough Turning.x”对话框中的978-7-111-38491-5-Chapter02-259.jpg,切换到几何参数选项卡(12),如图2-166所示,用于零件加工轮廓和边界选择。

1)“Edge Selection”工具栏。单击红色感应区,系统自动转换到图形区域并弹出“Edge Selection”工具栏。利用该工具栏可选择加工轮廓和毛坯边界,如图2-167所示。

● Navigate on Belt of Edges按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-260.jpg:首先选择起点处的两条边,再单击该按钮,在此方向所有与被选择边相连的边都被选中。

● Navigate on Edges Until an Edges按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-261.jpg:首先连续选择起点处的两条边,再单击该按钮,接着选择终点边,此时中间所有相连的边都选中。

● Close Contour with Line按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-262.jpg:先选择一个轮廓,再单击该按钮,在轮廓的起点和终点之间会插入一段直线。

● Insert lines on Gaps按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-263.jpg:单击该按钮,接着选择间断处的起点和终点,间断处就会被连接上。

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图2-166 几何参数选项卡(12)

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图2-167 “Edge Selection”工具栏

● Display option panel按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-266.jpg:单击该按钮,弹出“Options”选项卡(2),用于管理间断处的线段选择,如图2-168所示。

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图2-168 “Options”选项卡(2)

➢ Automatic按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-268.jpg:选择线段后自动选择轮廓。

➢ Line insert按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-269.jpg:在间断处插入直线。

➢ Linear extrapolation按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-270.jpg:通过两条延伸直线填充间断处。

➢ Axial radial按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-271.jpg:在断裂处先径向后轴向分别插入两条直线。

➢ Radial axial按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-272.jpg:在断裂处先轴向后径向分别插入两条直线。

● Resets selections by step back按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-273.jpg:撤销选择。

● Resets selection to stop edge按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-274.jpg:挑选选择。

● Resets All Selections按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-275.jpg:重新选择零件轮廓边界。

2)终点限制感应区。终点限制感应区用于指定一个点、一条直线、一条曲线来限制元素和再次限制或者延伸已选择的零件轮廓。

3)参数区:

● “Stock offset”:用于设定毛坯的实际偏移量。(www.xing528.com)

● “Part offset”:用于设定零件的实际偏移量。

● “Axial part offset”:用于设定零件轮廓沿着轴向的实际偏移量。

● “Radial part offset”:用于设定零件轮廓沿着径向的实际偏移量。

● “End limit offset”:用于设定终点限制元素的实际偏移量。

3.刀具参数选项卡

单击“Rough Turning.x”对话框中的978-7-111-38491-5-Chapter02-276.jpg,切换到刀具参数选项卡(2),如图2-169所示。

1)刀具选项卡。单击刀具参数选项卡中的978-7-111-38491-5-Chapter02-277.jpg,切换到刀具选项卡,如图2-169所示。

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图2-169 刀具参数选项卡(2)

● “Name”:用于输入刀具名称。

● “Comment”:用于对选取的刀具进行注释说明。

● “Tool number”:用于对选取的刀具进行编号。

● “Setup angle”:用于调整刀具的安装角度。

● “Geometry”:一般参数设置,包括X轴、Y轴和Z轴移动量设置。

➢ “Set X”:用于设置X轴移动量。

➢ “Set Y”:用于设置Y轴移动量。

➢ “Set Z”:用于设置Z轴移动量。

● “Technology”:技术参数,可设置分层和各层退刀点。

➢ “Number of components”:分层切削。可设置分几层对零件进行加工。

➢ “Pref.output point 1”:输出点1。加工完第1层的退刀点。

➢ “Pref.output point 2”:输出点2。加工完第2层的退刀点。

➢ “Pref.output point 3”:输出点3。加工完第3层的退刀点。

2)刀柄选项卡。单击刀具参数选项卡中的978-7-111-38491-5-Chapter02-279.jpg,切换到刀柄选项卡,用于设置刀具刀柄的参数,如图2-170所示。

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图2-170 刀柄选项卡

● “Geometry”:用于设置刀柄的几何参数,包括以下选项:

➢ “Hand style”:进刀类型。用于选择合适加工的刀柄类型,包括“Right hand”(右手)、“Left hand”(左手)和“Neutral”(中性)3个选项。

➢ “Holder capability”:刀柄特性。用于设置刀具刀柄的特性,包括“Surface”(曲面)、“Traverse”(横向)和“Shortest”(最短)3个选项。

➢ “Cutting edge angle”:刃口角。用于设置刀具的刃口角。

➢ “Insert angle”:后倾角角度。用于设置刀具的倾角角度。

➢ “Insert length”:后倾角长度。用于设置后倾角的长度。

➢ “Clearance angle”:后角。用于设置刀具后角角度。

➢ “Shank cut width”:切削刀柄宽度。用于设置刀具切削刀柄宽度。

➢ “Shank height”:刀柄高度。用于设置安装刀柄的孔径高度。

➢ “Shank length1”:刀柄长度1。用于设置刀柄的总长。

➢ “Shank length2”:刀柄长度2。用于设置刀柄安装刀片部分的长度。

➢ “Shank width”:刀柄后座宽度。用于设置刀具尾部的宽度。

● “Technology”:技术参数。用于设置刀柄的技术参数,如图2-171所示。

➢ “Max machining length”:最大加工长度。用于设置刀具的最大加工长度。

➢ “Max life time”:最大寿命。用于设置刀具的最大寿命。

➢ “Coolant syntax”:切削液。用于描述有关切削液的设置。

➢ “Weight syntax”:重量。用于描述刀具的重量。

➢ “Max recessing depth”:最大空槽背吃刀量。用于定义最大空槽切削深度。

➢ “Leading angle”:引入角度。用于定义刀具开始切削时的角度。

➢ “Trailing angle”:引出角度。用于定义刀具切出时的角度。

● “Compensation”:补偿参数。用于选择刀具补偿参数,如图2-172所示。

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图2-171 “Technology”技术参数

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图2-172 “Compensation”补偿参数

3)刀片选项卡。单击刀具参数选项卡中的978-7-111-38491-5-Chapter02-283.jpg,切换到刀片选项卡,用于设置刀片类型以及刀片参数,包括圆形刀片、菱形刀片、方形刀片、三角形刀片、尖槽刀片和沟槽刀片,如图2-173所示。

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图2-173 刀片选项卡

4.进给率参数选项卡

单击“Rough Turning.x”对话框中的978-7-111-38491-5-Chapter02-285.jpg,切换到进给率参数选项卡(3),可设置进给率参数,如图2-174所示。

5.进刀、退刀参数选项卡

单击“Rough Turning.x”对话框中的978-7-111-38491-5-Chapter02-286.jpg按钮,切换到进刀、退刀参数选项卡(11),如图2-175所示。

进刀、退刀路径选项卡中的“Mode”(模式)下拉列表用于选择进刀、退刀模式,包括以下选项:

● “None”:选择不设置进刀或退刀路径。

● “Build by user”:用于自定义进刀或退刀路径。

● “Direct”:选择直接进刀或退刀方式。

● “Radial axial”:选择径向→轴向进刀或退刀方式。

● “Axial radial”:选择轴向→径向进刀或退刀模式。

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图2-174 进给率参数选项卡(3)

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图2-175 进刀、退刀参数选项卡(11)

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