首页 理论教育 精确定义零件操作方法

精确定义零件操作方法

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:定义零件操作主要包括选择数控机床,定义加工坐标系,定义目标加工零件、创建毛坯零件,选择夹具和创建安全平面等。图2-19 “Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框2)单击“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框中的红色敏感区,从绘图区选择相应的对象或区域作为加工坐标系。

精确定义零件操作方法

定义零件操作主要包括选择数控机床,定义加工坐标系,定义目标加工零件、创建毛坯零件,选择夹具和创建安全平面等。

双击特征树P.P.R.中“Process”节点下的“Part Operation1”节点,弹出“Part Operation”对话框,如图2-17所示。

978-7-111-38491-5-Chapter02-32.jpg

图2-17 “Part Operation”对话框

“Part Operation”对话框中相关选项含义如下:

1.选择机床

选择机床指选择数控加工所用的机床种类和型号。选择机床的步骤如下:

单击“Part Operation”对话框中的选择机床按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-33.jpg,弹出“Machine Editor”对话框,如图2-18所示。

978-7-111-38491-5-Chapter02-34.jpg

图2-18 “Machine Editor”对话框

“Machine Editor”对话框中选项按钮含义如下:

● 3-axis Machine按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-35.jpg:三轴联动机床。

● 3-axis With Rotary Table Machine按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-36.jpg:四轴联动机床。

● 5-axis Machine按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-37.jpg:五轴联动机床。

● Horizontal Lathe Machine按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-38.jpg:水平(卧式)车床。

● Vertical Lathe Machine Deprecated按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-39.jpg:立式车床。

● Multi-slide Lathe Machine按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-40.jpg:多轴车床。

● Assign a machine from file selection按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-41.jpg:(单击该按钮)打开“选择文件”对话框,导入现有的机床参数文件。

● Assign a machine from ResourcesList selection按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-42.jpg:(单击该按钮)在特征树上选择用户已经创建的机床。

2.定义加工坐标系

加工坐标系是指以加工原点为基准建立的坐标系。加工原点也称为程序原点,是指零件装夹好后,相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

定义加工坐标系的步骤如下:

1)单击“Part Operation”对话框中的Default reference machining axis for Part Operation.1按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-43.jpg,弹出“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框,如图2-19所示。

978-7-111-38491-5-Chapter02-44.jpg

图2-19 “Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框(www.xing528.com)

2)单击“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框中的红色敏感区,从绘图区选择相应的对象或区域作为加工坐标系。例如在“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框的“Axis Name”文本框中输入“NC machine axis”作为坐标系名称如图2-20所示,单击红色坐标原点,选择图2-20所示的点作为坐标原点,此时“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框中的基准面、基准轴和原点由红色变成绿色,表示已定义加工坐标系,如图2-20所示。

978-7-111-38491-5-Chapter02-45.jpg

图2-20 定义加工坐标系示意图

3.设置几何参数

(1)目标加工零件(“Design part for simulation”)表示加工完成后的零件,最好将其选作一个实体。创建目标加工零件如图2-21所示。其步骤如下:

在“Part Operation”对话框中,单击Design part for simulation按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-46.jpg,系统自动隐藏“Part Operation”对话框,在图形区选择打开的实体模型作为目标加工零件,然后双击空白处返回“Part Operation”对话框。

978-7-111-38491-5-Chapter02-47.jpg

图2-21 创建目标加工零件

(2)创建毛坯零件(“Stock”)“毛坯零件”是指加工中所使用的毛坯形状,不一定要完全与实际加工中的毛坯一样。创建毛坯零件的步骤如下:

在“Part Operation”对话框中,单击Stock按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-48.jpg,系统自动隐藏“Part Operation”对话框,在图形区选择打开的实体毛坯作为毛坯零件,如图2-22所示,然后双击空白处返回“Part Operation”对话框。

978-7-111-38491-5-Chapter02-49.jpg

图2-22 创建毛坯零件

978-7-111-38491-5-Chapter02-50.jpg

图2-23 创建的安全平面

(3)创建安全平面 安全高度是为了避免刀具碰撞工件或夹具而设定的高度,即在Z轴上的偏移值,由安全平面定义。在铣削过程中,如果刀具需要转移位置,将会退到这一高度,然后再进行G00插补到下一个进刀位置。一般情况下,这个高度应大于零件的最大高度(达到零件的最高表面)。

创建安全平面的步骤如下:

1)单击Safety plane按钮978-7-111-38491-5-Chapter02-51.jpg,系统提示“Select a planar face or point to define the safety plane”,一般选择毛坯上表面,系统创建安全平面如图2-23所示。

2)右键单击所创建的安全平面,在弹出的快捷菜单中选择“Offset…”命令,如图2-24所示。

3)系统弹出“Edit Parameter”对话框,在“Thickness”文本框中输入偏移值,然后单击“确定”按钮,完成创建的安全平面如图2-25所示。

978-7-111-38491-5-Chapter02-52.jpg

图2-24 快捷菜单

978-7-111-38491-5-Chapter02-53.jpg

图2-25 创建的安全平面

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈