高效实用的车铣复合加工机床——1.5.4型号

复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛、难度最大的，是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

图1-23为车铣复合加工中心。车铣复合加工中心的车床主轴和铣削主轴头都采用带编码器、能精确定位和锁紧的电主轴。在车削时，车床主轴带动工件旋转，铣削主轴锁紧，作为带B轴的车床刀架使用，而在铣削时，车床主轴则反过来作为A轴转盘使用。

图1-23 马扎克Integrexe-420H车铣复合加工中心

1.车铣复合加工的特点

与常规加工设备不同的是，一台车铣复合加工中心实际上相当于一条生产线，工序集中是复合加工最为鲜明的工艺特点。如何根据零件工艺特性和车铣复合加工的工艺特点制定合理的工艺路线、装夹方法和选用合理的数控刀具，是实现高效精密加工的关键。

2.车铣复合加工机床

图1-24为沈阳机床的HTM63150iy五轴车铣复合机床，是一台具有国际先进水平的产品。其主要特点是具有X、Y、Z、B、C五轴联动功能，配有前后主轴，是一种具有高转速、高精度、高刚性的复合加工机床。由于具有Y轴和B轴功能，因此机床加工工艺范围广，采用的刀具种类和规格较多，可以加工盘类、轴类零件的外圆、内孔、端面、切槽、螺纹以及锥面、圆弧曲面等。该机床的显著特点是可以铣削叶片螺旋面、加工偏心零件、铣削斜面，特别适用于军工、航天、航空等加工制造行业的复杂零件的加工。零件经一次装夹可以加工完成全部或大部分工序，大大提高了工作效率，保证零件的加工精度。

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图1-24 HTM63150iy五轴车铣复合机床

图1-25为德国的Mill 800铣车复合加工中心。它是在Mill800优异的铣削性能基础上，进一步增加了车削功能，可实现功能强大的铣车复合加工。为了满足不同种类的加工需求，该机床的配置非常丰富，包括：铣头的数控B轴摆动功能（±100°）、转速达5000r/min的高速车削主轴、多种长度规格的棒料库及自动送料装置、顶尖和虎钳合二为一的数控尾座、自动下料装置、9000～20000r/min不同转速的电主轴以及不同容量的刀库系统等。Mill800不但可以进行复杂的五轴联动铣削加工，也可以进行立式或卧式车削加工，一次上料可以完成6面完全加工。其最大可加工棒料直径达100mm。

图1-25 德国的Mill800铣车复合加工中心

图1-26为德马吉生产型车铣复合加工中心GMX 200 S linear。除了保留GMX linear车铣加工系列机床的所有优点外，还吸取了DMG其他机床的众多优点。集合了Siemens SolutionLine和ShopTurn的编程控制系统，是全球独一无二的一项创举。德马吉生产型车铣复合加工中心GMX 200 S linear首次采用图形辅助编程技术，解除了大多数人对于万能车削加工中心操作编程复杂的顾虑，这项技术可以应用于零件的3D模拟加工，甚至可以加入B轴的模拟加工。

图1-26 德马吉生产型车铣复合加工中心GMX 200 S linear