1.请比较自由锻造、胎模锻和模锻的特点。
2.下面哪些零部件适合模锻，为什么？
①10000件弯曲连杆；②两件曲轴锻件；③20000件的螺钉毛坯
3.简述模锻工艺过程。
4.锻造成形件质量检验的内容是什么？
5.拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，请找出其产生的原因，并试给出调整方法。
6.冲裁模装配的主要技术要求是什么？
7.弯曲模试模时出现制件的弯曲角度不够的缺陷，请找出其产生的原因，并试给出调整方法。
8.冲裁模试模时出现送料不畅通或被卡死的缺陷，请找出其产生的原因，并试给出调整方法。
9.根据图4.7所示浇口套零件图，编制零件机加加工工艺路线，填入表4.1内。
图4.7 浇口套结构
表4.1 浇口套加工工艺路线
10.简述注射成形原理及其工艺过程。
11.塑件常用的后处理有哪些？各种后处理方法有什么作用？
12.什么是背压？背压大小与塑化质量及塑化速率有何关系？
13.注射成形工艺参数中的温度控制包括哪些？如何控制？
14.注射成形周期包括哪几部分？
15.典型的注射模具由哪几部分组成？各部分的作用是什么？
16.按外形分，注射机有哪几类？各有什么特点？
17.简述卧式螺杆式注射机的工作原理。
18.选用注射机时，为什么要进行校核？主要校核哪些工艺参数？
19.某注射机的型号为XS—ZY—125，请说明型号中各参数的含义。
20.用40Cr钢制造齿轮，其加工路线如下：
下料→锻造→退火→加工→调质→半精加工→高频淬火+低温回火→磨削
请说明各热处理工序的目的及处理后的组织。
21.合金钢与碳钢相比，为什么热处理性能更好？球墨铸铁与灰铸铁相比，为什么力学性能更好？
22.将下列材料牌号与名称连线
Q215 合金结构钢 H68 承轴钢
YG15 高速工具钢 Cr12 黄铜
T10A 优质碳工钢 GCr15 灰铸铁
20CrMnTi 碳素结构钢 HT200 塑模钢
W18Cr4V 硬质合金 3Cr2Mo 冲模钢
23.对冷冲模具钢和塑料模具钢的主要性能要求有哪些？分别写出两种模具钢常用的三个钢号。
24.简述制造工艺对模具失效的影响。
25.对材料可锻性的要求有哪些？
26.简述形状复杂、精度要求高的压铸模的制造工艺路线。
27.简述复杂冷作模具的制造工艺路线。
28.对于3Cr2W8V钢的锻造有哪些要求？
29.确定冲裁工艺方案的依据是什么？冲裁工艺的工序组合方式根据什么确定？(www.xing528.com)
30.如图4.8所示底板零件，材料为08F，料厚2mm，采用复合模进行冲裁，试确定其排样方法和搭边值，并计算条料宽度和材料利用率。
31.为了保证合理间隙，冲裁凸、凹模刃口尺寸的计算有哪两种常用方法？各适用什么情况？
32.如图4.9所示垫片零件，材料为Q235，板厚为1.2mm。试判定可否分别加工？请确定冲裁凸、凹模的刃口尺寸，并计算冲裁力。
图4.8 底板零件结构
图4.9 垫片零件结构
33.如图4.10所示硅钢片零件，材料为D42硅钢板，厚度为0.35mm，用配合加工方法制造模具，试确定落料凸、凹模刃口尺寸。
34.影响弯曲回弹的因素有哪些？采取什么措施能减小弯曲回弹？
35.板料冲裁时，影响冲裁端面质量因素和影响冲裁件尺寸精度的因素有哪些？
36.试列举塑料模各零件常用材料的牌号。
37.简述冲压工艺设计、模具设计、模具制造三者的关系。
38.简述模具失效分析的方法和步骤。
39.影响模具使用寿命的主要因素有哪些？
40.简述冷作模具的工作条件及性能要求。
41.简述热作模具的工作条件及性能要求。
图4.10 硅钢片零件结构
42.模具表面硬化和强化的目的是什么？有哪些具体方法？
43.塑料模具对其材料的切削加工性、塑性加工性和热处理工艺性有何要求？
44.简述模具材料对模具使用寿命的影响，总结模具选材的主要原则。
45.改进和优化模具结构设计的基本作用是什么？举例说明其对模具使用寿命的影响。
46.分析拉深模具的工作条件、主要失效形式、性能要求和材料选用。
47.选择锤锻模具材料和确定其工作硬度的依据是什么？
48.选择塑料模具材料的依据有哪些？请为下列工作条件下的塑料模具选用材料：
①高耐磨、高精度、型腔复杂的塑料模具；②耐腐蚀、高精度塑料模具
49.针对型腔复杂、精度要求高和使用寿命要求长的塑料模具，选材时主要考虑哪些因素？现有T12A和3Cr2Mo（P20）两种材料，请选择最合适的材料，并说明理由。
50.选择压铸模具材料的主要依据有哪些？
51.分析厚板冲裁模具的工作条件、主要失效形式、性能要求和材料选用。某接触簧片级进模具凸模用W6Mo5Cr4V2钢制造，使用寿命只有1000件左右，且主要表现为脆断，请给出改进措施。
52.从工艺性能和承载能力角度判断下列钢号属于哪类冷作模具钢：
①7Cr7Mo2V2Si（LD1钢）；②Cr12MoV（高耐磨钢）；③Cr4W2MoV（高碳中铬钢）；④GCr15（高碳低合金钢）；⑤9Cr18（耐蚀冷作模具钢）；⑥W6Mo5Cr4V2（高速工具钢）；⑦5Cr4Mo3SiMnVAl（基体钢——012Al钢）；⑧6CrNiSiMnMoV（GD钢——高韧性低合金钢）；⑨9Cr6W3Mo2V2（GM钢）；⑩65Cr4W3Mo2VNb（基体钢——65Nb钢）。
53.选用模具材料时应遵循哪些原则？
54.某企业的材料仓库中只有Q235、5CrNiMo、9CrWMn和3Cr2Mo四种钢，应选用其中的什么钢制造冷冲裁模？
55.高速工具钢作为冷作模具钢使用时，需要对其进行淬火处理，应采用什么样的淬火温度？
56.厚板冲裁模具用钢一般批量较小时，为降低材料成本，可选什么钢种制造？
57.冷冲模具最终热处理后，凸模的硬度一般为58～62HRC，凹模的硬度应为多少？
58.硅钢片冷冲裁模具的技术要求为：硬度58～62HRC，变形微小，使用寿命20万件以上。
1）试讨论硅钢片冷冲裁模具为什么一般均用Cr12MoV钢制作；2）试设计该模具的制造工艺路线；3）试指出该钢的锻造工艺特点；4）试制订其最终热处理工艺，并绘出热处理工艺曲线
59.冷作模具材料、热作模具材料和塑料模具材料的选材原则是什么？
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