1.为什么铸造是毛坯生产的重要方法?试从铸造的特点出发结合实例分析。
2.机器造型有哪些优越性?适用条件是什么?
3.什么是铸件的浇注位置?它是否就指铸件上的内浇道位置?铸件的浇注位置对铸件的质量有什么影响?应按什么原则选择?
4.试述分型面与分模面的概念;分模两箱造型时,其分型面是否就是分模面?从保证质量与简化操作两方面考虑,确定分型面的主要原则有哪些?
5.浇注系统一般由哪几个基本组元组成?各组元的作用是什么?
6.什么叫芯头和芯座?它们起什么作用?其尺寸大小是否相同?
7.冒口的作用是什么?冒口尺寸的大小是怎样确定的?
8.何谓封闭式、开放式、底注式及阶梯式浇注系统?它们各有什么优点?
9.简述铸造工艺图及用途。
10.单件生产如图4.1所示轴承盖铸件,要求铸后ϕ120、ϕ90、及ϕ74柱面同心,试选择分型面和造型方法。
图4.1 轴承盖铸件
11.确定如图4.2所示铸件在单件、小批和大批量生产时的铸造工艺方案。
12.什么是熔模铸造?试述其大致工艺过程?在不同批量下,其压型的制造方法有何不同?为什么说熔模铸造是重要的特种铸造方法?其适应的范围如何?
图4.2 铸件工艺方案选择
a)手柄 b)槽轮 c)轴承座 d)支座 e)锥齿轮 f)轴承座
13.金属型铸造有何优越性?为什么金属型铸造未能完全取代砂型铸造?用它浇注铸铁件时,为什么常出现白口组织,应采取哪些避免措施?
14.压力铸造有何缺点?它与熔模铸造的适用范围有何显著不同?
15.试比较消失模铸造与熔模铸造的异同点及各自的应用范围。
16.低压铸造与压力铸造、金属型铸造相比有何特点?应用范围如何?
17.什么是离心铸造?它在圆筒件铸造中有哪些优越性?成形铸件采用离心铸造的目的是什么?
18.什么是液态合金的充型能力?它与合金的流动性有何关系?试述提高液态金属充型能力的方法。
19.不同化学成分的合金流动性为何不同?合金的流动性取决于哪些因素?
20.既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力,但为什么又要防止浇注温度过高?
21.铸件的凝固方式按什么划分?哪些合金倾向于逐层凝固?在铸件化学成分已定的前提下,铸件的凝固方式是否可以改变?
22.什么是合金的收缩,影响因素有哪些?铸造内应力、变形和裂纹是怎样形成的?怎样防止它的危害?
23.缩孔与缩松对铸件质量有何影响?为何缩孔比缩松较容易防止?
24.区分以下名词:
①缩孔和缩松;②浇不足和冷隔;③出气口和冒口;④逐层凝固与顺序凝固
25.什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各需要采用什么措施来实现?上述两种凝固原则各适合于哪些场合?
26.如何区分铸件产生裂纹的性质?如果属于热裂,该从哪些方面寻找原因?
27.试从铸件结构、型砂、铸造工艺等方面考虑,如何防止铸件内产生内应力及裂纹?
28.冒口有几种,怎样防止缩孔?它与出气口有何不同(作用和位置),与冷铁的作用又有和区别?
29.铸件析出气孔的产生原因是什么?
30.为什么铸件的分型面越少越好,采用什么措施能减少分型面的数量?
31.下列铸件宜选用哪类合金铸造?说明理由。
①车床床身;②摩托车发动机;③压气机曲轴;④火车轮;⑤坦克车履带板;⑥自来水龙头;⑦气缸套;⑧减速器蜗轮;⑨自来水弯头
32.普通灰铸铁是否可通过热处理来提高塑性、韧性?可锻铸铁和球墨铸铁呢?为什么?
33.哪类铸造铝合金最为常用?为什么铝合金易产生“针孔”缺陷?该如何防止?
34.冲天炉化铁时,加废钢、硅铁、锰铁的作用是什么?若采用单一的生铁锭或回炉铁为原料,生产出的铸件质量如何?若采用单一的废钢来熔化,会铸出什么材质(钢、灰口铸铁、白口铸铁)的铸件?为什么?
35.熔炼铜合金和铝合金时常采用什么炉子?其熔炼和铸造工艺有何特点?
36.水平连铸有什么特点?
37.简述砂型铸造的优缺点以及工艺步骤。
38.如何获得球墨铸铁和蠕墨铸铁?
39.简述喂丝球化法的过程及原理。
40.对铸件进行干法处理时具体可以采用什么方法?
41.金属型铸造相比砂型铸造有什么优缺点?
42.铸造生产有哪些优缺点?
43.在设计铸件工艺图时,要考虑哪些问题?(www.xing528.com)
44.什么叫做分型面?选择分型面时必须注意什么问题?
45.零件图的形状和尺寸与铸件模样的形状和尺寸是否完全一样?为什么?
46.型砂主要由哪些材料组成?应具备哪些性能?
47.造型的基本方法有哪几种?各种造型方法的特点及其应用范围如何?
48.浇注时开设内浇道时要注意些什么问题?
49.冲天炉的炉料包括哪些材料?这些材料有何作用?
50.液态金属浇注时,型腔中的气体从哪里来?应采取哪些措施防止铸件产生气孔?
51.说明气孔、缩孔、砂眼三种缺陷的特征及其产生的主要原因。
52.铝合金铸造有何特点?熔炼铝合金时应注意什么问题?
53.什么是压力铸造?压铸型的结构由哪几部分组成?
54.结合“创新设计与制造”活动,请设计一件有创意的铸件,并用消失模铸造方法制造出来。
55.比较砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造在模型、铸型、冲型方式和适用合金、尺寸精度、表面质量、适用批量、试用铸件类型等方面的差别。
56.简述砂型铸造的基本过程。
57.“材料的硬度越高,耐磨性越好”,这种说法对吗?为什么?
58.铸型包括那两部分?请指出其主要作用。
59.铸造生产可以分为哪几个生产阶段?各阶段的主要任务是什么?
60.什么是型砂和芯砂?以德国为例,发达国家的型砂、芯砂分别主要用什么砂?
61.目前型砂、芯砂用的原砂主要为石英砂,对于铸钢、铸铁以及铸造有色金属,适宜用什么等级的石英砂?
62.炉前测温常用什么仪器?简述其操作方法。
63.常用的球化处理的包底冲入法与凹坑法有什么不同?各有什么优缺点?
64.简述常用的球化剂的主要元素含量范围。
65.75硅铁中的硅含量大致在什么范围?
66.简述判断球化处理效果的方法。
67.铬铁可分为几种?划分的依据是什么?
68.常见的铸造缺陷可分为哪几类?各有哪些主要缺陷?
69.怎样区分机械粘砂与化学粘砂?
70.怎样区分铸件的孔洞类缺陷?请指出它们的成因。
71.怎样测量铸件的铸造收缩率?
72.怎样测量铸件的成品率?该指标在铸造工艺设计中有什么重要作用?
73.铸件的金相试样在取样时应当注意什么问题?
74.对于灰铸铁,其力学性能主要有哪些指标?
75.球墨铸铁的力学性能主要有那些指标?与灰铸铁的力学性能有什么区别?
76.铸件结构和铸造工艺关系如何?铸造工艺对铸件结构的要求有哪些?
77.简述结构斜度与起模斜度的异同点。
78.如图4.3所示铸件,其结构有何值得改进之处?怎样进行修改?
79.现为某厂铸造一个ϕ1500mm的铸铁顶盖,有如图4.4所示两个设计方案,试分析哪个方案易于铸造,并简述理由。
80.图4.5所示为铸铁底座,试用内接圆法确定其热节部位,在保证尺寸A、H不变的前提下,如何使铸件壁厚尽量均匀?
81.图4.6所示铸造结构,应选哪一种,理由为何?
图4.3 铸造结构方案
a)轴托架 b)角架 c)压缩机缸盖 d)支座
图4.4 铸铁顶盖设计方案
a)锥顶结构 b)平顶结构
图4.5 铸铁底座结构
图4.6 铸件的两种不同结构
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