文献[15]采用天津大学自主研制的HJ-Ⅲ型超声冲击设备，超声冲击工艺参数分别选用1.0 A/10 min、1.2 A/15 min、1.5 A/15 min、2.0 A/15 min，选用的冲击针直径为3.5 mm，对镁合金焊接接头焊址进行冲击，其塑性变形层的厚度如4-7 图所示。
图4-7 不同冲击参数MB8 焊接诶接头表层金属的塑性变形层
从图中可知，超声冲击后在4 个试样表层都发生了剧烈的塑形变形，且表现出在厚度方向上呈梯度变化。在最表层的晶界都模糊不清，都超过了光学显微镜分辨范围。从图4-7（a）中可以看出，发生剧烈塑形变形层非常薄，并且变形层厚度不均匀，在局部只在最表层发生的少量的变形，变形层的厚度平均大约为10 um。从图4-7（b）～（d）可以看出，当时间为15 min 时，随着电流的增大，变形层的厚度逐渐增大，最后趋于稳定。从图4-7（b）中可以看出，发生塑形变形的厚度大约为30 um，在表层区域变形比较严重，晶粒明显细化。图4-7（c）、4-7（d）反映出在1.5 A、2.0 A 时，变形层的厚度都达到60 um，但是电流为2.0 A 时，变形层明显比1.5 A 的致密。在表层变形区域，超出了光学显微镜的能力，必须要借助透射电镜来观察晶粒的细化程度。
文献[3]采用HJ-Ⅲ型超声冲击设备，对MB8 镁合金焊接接头进行了表面超声冲击，冲击参数分别选为1.2 A/2 min，1.2 A/4 min 和1.2 A/6 min，选用的冲击针直径为3 mm，镁合金的化学成分与力学性能如表4-2 和表4-3 所示。冲击塑变层如图4-8 所示。从图4-8 中可以看出，随着超声冲击时间的延长，塑性变形层越来越大。当冲击参数为1.2 A/6 min 时，塑性变形层最深可达220 μm。
表4-2 MB8 镁合金化学成分/（wt.%）
表4-3 MB8 镁合金的力学性能
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图4-8 超声冲击MB8 镁合金表层塑变层厚度
文献[16]同样采用HJ-Ⅲ型超声冲击设备，对AZ91D 镁合金进行了表面超声冲击，冲击参数分别选为 1.2 A/3 min、1.2 A/6 min、1.2 A/9 min、1.5 A/3 min、1.5 A/6 min 和1.5 A/9 min，选用的冲击针直径为3 mm，镁合金的化学成分与力学性能如表4-4 和表4-5 所示。冲击塑变层如图4-9 所示。从图4-9 中可以看出，当冲击时间一定时，随着冲击电流的增大，表层塑变层越深；当冲击电流一定时，随着超声冲击时间的延长，塑性变形层越来越大。当冲击参数为1.5 A/9 min 时，塑性变形层最深可达130 μm。
表4-4 AZ91D 镁合金化学成分/（wt.%）
表4-5 AZ91D 镁合金力学性能
图4-9 超声冲击对AZ91D 镁合金表层塑变层深度
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