调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分，其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。
1.调节阀的日常维护
（1）对调节阀维护人员的技能要求 主要包括以下几个方面：
1）熟悉调节阀的结构、工作原理及拆装的技术要求。
2）了解调节阀在工艺生产过程中的作用，熟悉工艺生产过程对调节阀的要求。
3）熟练掌握调节维护所需仪器、仪表的正确使用方法。
（2）调节阀日常维护工作内容 调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分。
1）巡回检查工作内容如下：
①向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。
②检查调节阀和有关附件的能源供给情况（气源、液压油或电源）。
③检查调节阀的各静、动密封部位有无泄漏。
④检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。
⑤检查调节阀有无异常声响和振动。
⑥检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化。
⑦侦听阀芯动作有无异常振动或杂音。
2）定期维护工作内容如下：
①定期对调节阀外部进行清洁工作。
②定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持动、静密封。
③定期对需润滑的部件添加润滑油。
④定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。(www.xing528.com)
（3）调节阀的定期校验 应对调节阀进行定期校验。通常可在进行设备大修时同进行。一些调节阀应用在高压、高压差或腐蚀性较强的场合时，检验周期应缩短。
检验的内容主要是调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的检验项目，如调节阀流量特性的检测等。
2.调节阀的预见性维护
调节阀的预见性维护采用调节阀的运行信息，对这些信息进行分析，从而确定调节阀是否处于正常运行状态。当调节阀出现异常情况时，能够及时提供报警信息，及时对调节阀进行维护，从而在保证不发生故障的前提下延长调节阀的使用寿命。
1）在进行定期维修前的运行过程中，根据控制阀的实际运行数据判断调节阀是否需要拆检，实现减少拆检阀门台数的目的。
2）在进行定期检修时可减少对调节阀的调试、检查时间。调节阀预见性维护的信息来自现场总线智能阀门定位器提供的阀位信息，或经阀位传感器检测的阀位信息等。这些信息被传送到上位机的故障诊断系统或设备管理系统，用诊断和管理软件对这些数据进行统计学的分析，获得诊断结果。
图10-6所示为预见性维护诊断系统。
图10-6 预见性维护诊断系统
下面以调节阀常见的咬卡现象说明预见性维护是如何进行信息分析和处理的。
图10-7所示为调节阀咬卡时的阀位响应曲线，从中可以看到，当调节阀出现咬卡现象时，调节阀的阀位出现阶跃变化，而正常运行时调节阀的阀位变化是连续的。这种关系可以用图10-8的分布图表示，当调节阀出现咬卡时，与阀杆变化速度的均方根值相当的特征量增大，并在阴影区域出现，因此阀杆速度均方根值对应的特征量偏离其下限值时，表示调节阀出现咬卡现象。如果发生咬卡的频度增加，则阀杆移动速度下降，如图10-9所示。因此，根据阀杆移动速度、阀位变化等信息可以预见调节阀是否应该进行维护。
图10-7 控制阀咬卡时的响应曲线
图10-8 控制阀咬卡动作的分布
图10-9 阀杆速度与发生频度的关系
a）正常动作时的情形 b）咬卡动作发生时的情形
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