调节阀的安装施工规范

1.安装施工的一般规定

1）调节阀安装应按照设计图样和设计文件的规定。

2）调节阀安装应遵循国家有关标准的规定，如工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等。

3）调节阀安装所需的设备，辅助设备和主要材料应符合国家或行业标准的有关规定。

2.安装施工的注意事项

（1）调节阀安装位置和方位 调节阀的安装位置比较图如图10-1所示，安装位置①是最佳安装位置，即垂直安装；安装位置⑤是最差位置，要尽量避免；安装位置②是次选位置。如果安装场所没有足够空间，可选择安装位置③和④。

如果管道是垂直的，调节阀必须水平安装不可，则要用吊钩或拉链把执行机构支撑在管道上，如图10-2所示，或者用U形螺栓管卡和支板把调节阀支撑起来，如图10-3所示。

图10-1 调节阀安装位置比较图

图10-2 吊钩支撑

（2）调节阀内流体流向 应与调节阀阀体上标志的箭头一致。

（3）调节阀的连接 调节阀的连接有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。

法兰与管道的同轴度允差偏差 Δt应满足式（10-1）：

Δt≤0.015D（1/β-1） （10-1）

式中，Δt为允许偏差（mm）；D为管道内径（mm）；β为工作条件下节流件内径与管道内径之比。

调节阀连接时，不应使连接管道内部形成新的凸出物，如垫片、焊缝不应在管道内凸出。

图10-3 水平架支撑

（4）调节阀与上、下游切断阀、旁路阀的连接 调节阀上、下游切断阀和旁路阀应与控制阀同时安装。通常，上游侧应有（10～20）D的直管段，下游侧应有（4～7）D的直管段。D是管道公称尺寸。

1）连接方案的选择。调节阀与上、下游切断阀的连接有多种方式，图10-4所示为几种常用的连接方案。(www.xing528.com)

图10-4 常用连接方案

方案A的结构布置紧凑，占地面积小，容易维护和操作，系统的放空或排液容易，但常常不能满足足够的直管段长度，使噪声增强；方案B的结构占地面积较大，调节阀位置可安装在下部或上部，容易适应操作要求，但直管段长度不易保证；方案C的结构适用于角形调节阀，可减少弯头数量，占地面积较小，对底进侧出的流向，可有较长的上游直管段长度；方案D的结构与方案B类似，占地面积较大；方案E的结构适用于角形阀，与方案C比较，上游侧的直管段长度缩短，不利于流体的稳定；方案F的结构是最常见的连接结构，它占地面积大，管路阻力较小，但操作和维护空间较小。

2）泄放阀、放空阀、排污阀的连接。为便于调节阀拆卸，应在拆卸前进行阀前和阀后压力的泄放。泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀、排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液。被控流体是气体或蒸汽时，为了便于冷凝液排放，排污阀宜安装在控制阀组的最低处；被控流体是液体时，为便于不凝气体的排放放空阀宜安装在调节阀组的最高处。

3）旁路阀。调节阀拆卸维修时，可用旁路阀对生产过程进行操作。

（5）执行机构的安装 通常，执行机构与调节阀阀体直接连接，但流动执行机构、长行程执行机构等执行机构与控制阀阀体分开时，安装执行机构时应注意，执行机构的连杆和机械活动部件应灵活，无松动或卡阻等现象。

（6）阀门定位器的安装 阀门定位器的阀位检测装置与调节阀阀杆直接连接，因此安装时应保证反馈信号能够正确、及时地反映阀位信号和变化。通常，阀门定位器与调节阀配套供应，由制造厂完成两者的连接。

（7）其他附件的安装 其他附件包括阀位传感器、电磁阀、限位开关、继动器、电气转换器等，安装应符合产品说明书的规定。小流量调节阀宜在上游安装过滤器。

（8）连接管线的安装 应注意下列事项：

1）信号气管和气源管线一般采用聚氯乙烯护套的铜管，管径为ϕ6mm×1mm或ϕ8mm×1mm。

2）气源管线应靠近调节阀。

3）信号管线和液压管线应尽量短。

4）管线应有足够的伸缩裕度，且不应妨碍执行机构动作。

5）液压油管线应远离高温设备和管线，与热表面距离应大于150mm。

6）液压和气压管线系统应进行耐压试验。

7）连接信号的电线应穿管敷设，在设备侧用金属软管连接。需防爆的设备应采取相应防爆措施。对全部被保护的系统应采取密封。

8）连接线应避免水和液体的浸泡和腐蚀或有害气体的侵入。

（9）附加管件的安装 附加管件有缩径管和扩径管之分，安装时应在连接处留有操作空间，便于维修时拆卸连接螺栓。

（10）调节阀和其他附件的脱脂、绝热和伴热 需进行脱脂处理的调节阀和其他附件必须按规定脱脂处理。需进行绝热和伴热处理的调节阀应进行绝热和伴热处理。

（11）自力式调节阀取源部件的安装 自力式压力、差压调节阀取压部件参照压力取源部件的安装规定进行施工。