
图6-59 气动锁定装置的结构图
图6-59所示为气动锁定装置的结构。当供气气压正常时,阀芯组件下移,使接口A与接口B相通,接口D与接口E相通。供气气压正常时,阀芯在上膜片作用下关闭放空口。同时,供气压力经节流孔作用到下膜片,使其下移,使接口A与接口B相通,接口D与接口E相通。当供气气压中断时,阀芯组件上移,使接口C与接口B相通,接口F和接口E相通。它们与控制装置和外部的储气罐配合,可实现供气中断时使控制阀能安全地移到全开或全关位置。在危险场所采用气动锁定装置具有本质安全性。一些重要的控制系统,还采用电磁阀和气动锁定装置同时工作,保证在气源和电源中断时能够使控制系统进入安全操作状态。功能类似的气动锁定装置也能用于手动膜片执行机构。
图6-60所示为活塞式执行机构与气动锁定装置的配合。图中,接口C和接口F被封闭,因此当供气中断时,气缸的顶部和底部的压力被保持,使活塞能够保持在供气中断时的位置。如果接口C连接储气罐,接口F放空,如图6-61所示,则供气正常时能够对储气罐充气,使储气罐压力达到供气压力。一旦供气中断,储气罐的气压能够经接口C送气缸顶部,使阀杆下移,从而使控制阀处于所需位置。

图6-60 活塞式执行机构与气动锁定系统的配合

图6-61 供气中断时使执行机构处于安全位置
改变储气罐的气压管和放空管的连接,可以改变控制阀在供气中断时的位置。
确定储气罐容量的计算方法如下:
1)对直行程执行机构,有(https://www.xing528.com)

2)对角行程执行机构,有

式中,Y为最大故障位置的百分数(%);F为执行机构从正常操作位置到控制阀行程限值所需的推力;A为执行机构有效面积;p为最大供气压力;pr为执行机构完成所需动力的最大压力。
根据最小故障位置的百分数,从图6-62查得容积比R,并根据式(6-19)计算储气罐的容积VT。

式中,VT为所需最大储气罐容积;X为执行机构最大行程;A为执行机构有效面积;R为容积比。
对角行程执行机构,XA用行程机构的实际位移代替,该数值可从产品说明书查到。

图6-62 最大故障百分数与R的关系
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