随着能源价格的提高,蒸汽处理的效率已日趋重要。这种最基本的能量传递介质,已广
图5-15 CVS-A型阀体的减温减压调节阀
泛地应用于发电站、工业生产工艺及供热工艺。目前蒸汽应用工艺,都需要蒸汽的压力和温度以可靠的方法来保证。减压和减温的调节阀(图5-15和图5-16)是可满足这种工艺要求。这种调节阀可以同时降低蒸汽压力和温度,达到对某种应用场合最有效的程度。典型的安装(图5-17)适用于包括辅助蒸汽的调节、装置的加热、滚筒干燥器、釜类用的蒸汽,以及设备的驱动。
图5-16 CVS-C型阀体的减温减压调节阀
CVS-C型阀体是专用于中高压蒸汽至冷凝器的减温减压阀。此阀体特点是喷水流量大,以满足这种旁路系统的要求。安装位置一般是接近冷凝器,并用凝结水作为喷水。
其操作原理是蒸汽压力和流量都是由控制套筒内的阀芯位置来决定的,从压力控制回路到阀门执行器的信号使平衡阀芯位置改变,以增加或减少流通面积。控制套筒有一排可达到所需流量特性的节流孔,当阀芯从阀上升起时,蒸汽就通过控制套筒上的节流孔,以向下的方向流向出口。
此阀体的出口设有一个合并减温及消声结构,当蒸汽流过阀座后,便越过一扩散器至出口。扩散器具有包括降压及控制体积膨胀方向的功能。
扩散器是套筒形,节流孔的位置安排使蒸汽以同轴方向流至出口。出口是以放大口径外体组成,尺寸是以蒸汽的体积膨胀量决定,以保证蒸汽流速不会引起噪声。
出口阀体外并有供水管组,连接体壁上的喷嘴。此设计可有效地将冷水注入蒸汽的紊流区。此喷水方法增加了水与蒸汽的换热面积,并利用蒸汽的紊流速度,以达到均匀的混合及快速蒸发。
CVS-A型阀体调节阀的操作原理是蒸汽压力和流量都是由控制套筒内的阀芯位置来决定。以压力控制回路到阀门执行器的信号,使平衡阀芯位置改变以增加或减少流通面积。控制套筒有一排可达到所需流量特性的节流孔。当阀芯从阀座上升起时,蒸汽就通过控制套筒上的节流孔,以向下的方向流向出口。
阀芯的中心有一通水孔,连接上阀盖的供水腔至阀座下面的出口区。此水孔的上部是设有多个节流孔,孔的尺寸及编排均经过计算。喷水经过节流孔和水管,直接流向阀体的出口。水管从阀芯底部延伸至阀座外的缩流面处,喷水点是在蒸汽流速最快及产生紊流的区域,以达到水珠能很快及均匀分散在整个流路中。因此在阀的下游压力恢复时,水立即汽化而达到了所需的降温控制。
该减温减压调节阀的特点如下:
1)在一个阀体中实现压力和温度调节。
2)阀体的喷水调节采用精确的设计,蒸汽流量在全范围内均匀或急速的变化,均不影响温度控制精度。(www.xing528.com)
3)喷水点设置在出口的压力回复区。
4)可调比为50∶1。
5)蒸汽的温度精确地控制在饱和温度的4~7℃以内。
6)关闭后的泄漏等级标准型为FCI 70-2—2013(ASMEB16.104)Ⅳ级,更高的为Ⅴ级。
7)低噪声级。
8)不需要安排特殊排放管道。
10)在调节阀内件表面堆焊钴基硬质合金,可延长使用寿命。
11)尺寸可满足所有减温减压装置结构的要求。
12)维修简便,不需要特殊工具。为便于在管线上的使用,采用顶部装入法,可很快地更换调节阀内件。
还要说明的是,喷射水的调节阀,是采用一个单独的标准型调节阀。调节阀与其他元件的连接如图5-17所示。
图5-17 热力站蒸汽温度和压力调节系统
角阀的结构和带孔的阀芯系统,能保证在高蒸汽参数下安全运行。
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