核反应堆调节阀优化

（1）应用场合 从核反应堆的循环来看，利用调节阀有两种可能性：一是用于反应堆的主回路；二是用于反应堆的副回路。在副回路能够使用标准的调节阀。

调节阀的其他应用要根据反应堆的类型而定：

1）在重水冷却反应堆的情况下，用在重水回路上。

2）在氦冷却反应堆的情况下，用在氦回路上。虽然氦冷却反应堆遇到的较少，但仍有少数利用氦冷却的反应堆。

（2）性能要求 对于核反应堆所用调节阀的选择来说，安全可靠是首要的。除标准调节阀的要求以外，还有一些补充要求，如材料的性能、安全和防护等级、试验和检验的技术条件、验收标准等。

1）安装在反应堆主回路上的调节阀如图5-14所示，它有以下特点：

①除阀体和阀盖之间加密封垫之外，在阀体和阀盖法兰外缘增加了一道密封焊。这使阀体-阀盖系统有一个严格的密封（图5-14a）。

②在阀盖中，阀芯有较长的导向装置（图5-14b）。

③阀座可以和阀体制成一体，也可以是单独的（图5-14c）。

④在阀盖上的阀杆密封填料箱部位，接出一个管嘴（图5-14d），以便检查阀杆密封的泄漏，或者将管嘴引出到一定距离之外。

⑤阀座可制成带螺纹的与阀体连接，阀体可以采用铸造（图5-14e）。

图5-14 核反应堆用调节阀(www.xing528.com)

a—阀体-阀盖的密封 b—阀盖中的阀芯导向套 c—预装配的阀座结构 d—填料箱部位的接出管嘴 e—铸造阀体和螺纹阀座

核反应堆调节阀的一个重要的特点是保证严格的密封性能。这就意味着，在阀全开的位置时，阀芯与上密封座密封。这时阀芯受到介质的全部压力，而要求填料箱没有介质泄漏。在这类调节阀中，阀杆填料能够全部更换而不用关闭系统。在大多数情况下，阀杆部位的密封采用金属波纹管。

2）除了以上所述，对制造调节阀主要零件的材料、密封性能有如下一系列专门的检验

①对铸钢件进行X射线或γ射线无损检测、检查并拍片。

②对锻钢件进行超声波检查。

③对铸件或锻件的表面缺陷，进行液体渗透性或磁粉检查。

④用氦气、氩气进行专门的密封性试验。

3）对于核反应堆所用调节阀的阀芯-阀座密封性要求如下：

①对于金属对金属的密封，密封压力为10^-3～10^-4Pa。

②用聚四氟乙烯密封时，压力密封的极限为10^-5Pa。

③对于整个系统，压力密封的极限为10^-7Pa。