优化给水循环泵调节阀的标题

给水泵具有大转速和高压头。这种泵在排量为零或者非常小时，需要采取保护措施，以防止过热而导致损坏。为了避免这种情况的发生，给水可以泵送到除氧器或冷凝器内，以保证泵的正常运行。

给水循环的控制和调节方法，通常是用调节阀（图5-4所示的单座调节阀）和节流孔板串联，如图5-5所示。通过调节阀的压力损失，应控制在不出现紊流的状态。压力损失的一部分产生于节流孔板。即使选择适当的节流孔板和调节阀，这个方法也只能满足泄水流量调节的部分要求。

当在这个管路上液体有大的压力损失时，通常结构（单座或双座）的调节阀，将入口压力转化为动能。由于速度高，有可能造成汽蚀、振动，有时出现旋涡。

调节阀的分级减压，即各级承受总压力损失的一部分，对于常规型的调节阀，在喉管处压力降到最低，从而出现涡流、临界流、噪声等弊端。如逐级地由p₁减到p₂，（图5-6），就可以躲过最大压差的高峰，从而流体可安静地从p₁过渡到p₂。这种减压方法可避免涡流并降低噪声。

图5-4 单座调节阀

图5-5 循环泵SP的典型保护系统图

图5-6 逐步降压

将介质多股并流的方法，是把阀座做成多孔的套筒，而阀芯做成活塞形，如图5-7所示。

在这种情况下，流量是通过阀芯的移动，从而打开或关闭阀座上的孔口来调节的。这一方法可比常规型调节阀的噪声减小15dB。

实践证明，在p₁/p₂≤3时，这一方法对气体或蒸汽特别有效。如果在已有结构之外，在调节阀出口处，增加如图5-8所示的一组多孔封头，则这一方法可以成功地应用到p₁/p2值更大的场合。

应当注意的是，用多孔封头作为不可调整的节流器，会对调节阀特性带来不良影响。

在任何情况下，选择调节阀都必须考虑它在装置中工作的具体条件。

对图5-8仔细研究可以发现，它是两种原理的综合产物，即逐级减压和多股并流。

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图5-7 阀座做成多孔套筒的多股并流调节阀

图5-8 在出口处设有多孔封头的多股并流调节阀

逐级减压可以利用图5-9的这种结构来实现。这样的调节阀和常规型相比，可以降低噪声约20dB。它能适应各种工作条件，但最好在输送天然气管路上采用。阀芯非常坚固耐用，它甚至可用于污浊和有腐蚀性的介质，但从制造工艺上看是比较复杂的。

另一种类似的用于液体的逐级减压调节阀见图5-10。逐级减压也可以用常规型调节阀来完成，如图5-11所示。这种结构的特点是简单易行、省钱，而且能降低噪声约15dB。和常规型调节阀相比，在同一公称尺寸下，采用特殊结构，以显著降低调节阀的流量系数K_V。这是因为无论是多股并流法，或逐级减压法，都是减少专用调节阀的通道面积。

通常估算，由常规型调节阀改成为一个低噪声的调节阀，其流量q_V值约减小50%。

采用分级减压是个新的解决办法，已经获得成功地应用，如图5-12所示。结果是避免了旋涡、汽蚀、噪声，而且省去了常规方法的节流孔板。

图5-9 专用于气体和蒸汽的逐级减压调节阀

图5-10 用于液体的逐级减压调节阀

图5-11 采用常规型调节阀进行逐级减压

图5-12 利用逐级减压的调节阀以保护循环水泵