设在图2-13中,罐的流出量qVe与液体的液面高度z无关。按照这个假设,给出液面高度z和流量qV1、qVe之间的动态微分方程式为
式中,A为罐的横截面积。
调节对象的动态特性是用液面最大变化速度来表征的。这个变化速度是当流入量qV1取最大值qV1100,而流出量qVe是零时出现的。在这种情况下,液面最大变化速度为
类似的另一种最大流量出现的情况,是在qV1=0,而qVe有最大值qVe100时。
图2-13 液面调节对象
例如,如果qV1100=60m3/h,A=1.5m2,液面变化的最大速度为
按液面变化的速度值,可作如下分类:
1)低变化速度。Wmax<1mm/s。
2)中变化速度。Wmax≈10mm/s。
3)大变化速度。Wmax>100mm/s。
当消除干扰产生的偏差时,液面的迅速变化可出现相当大的过调。从结构的观点出发,在上述的假设条件下,图2-13所示的罐是个一阶对象。
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在图2-14所示为阶跃信号和产生的响应特性曲线。
仅当罐的出口只有一个泵,或者在液面上有较大压力时,流出量qVe与液面z无关的假设才能成立。在第一种情况下,当液面有比较小的变化时,泵的流量是个常数。这是实际上可以实现的。
图2-14 液面调节
a)原理图 b)输入的阶跃信号 c)响应特性曲线
【例2-2】 一个分馏塔塔底液面高度z=1.5m,这个塔和后面工艺设备之间的压差是0.4MPa,液体的密度ρ=700kg/m3。已知后一设备的流量取决于两容器间的压差p1-p2=0.4MPa。试问液面对流量有何影响。
解 两个罐间液体的流量计算式为
式中,KV为流量系数(对塔底出口调节阀而言);g为重力加速度。
忽略液面的影响,式(2-18)可变为
式(2-19)与式(2-18)相比,得
这证明,用简化式(2-19)计算流量qVs,与用考虑液面影响的复杂式(2-18)计算的流量qVr相比,仅差1.5%,故实际上关系不大。但是,在目前的示例中,塔底能够看作是一个积分元件,动态特性曲线的描述用式(2-17)。当液体从一个常压罐流到另一个常压罐时,其流量仅取决于两罐的液位差。在这种情况下,罐不是一个积分元件,而是一个非周期元件,流量与成比例。该项数值小,所以对于这样的情况,要选用具有大的KVs的调节阀。这也是在大多数的情况下,在罐出口设置泵以输送液体的原因之一。
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