答:国家标准对齿轮规定了13个精度等级,其中0级是最高精度等级,而12级为最低精度等级。
如同前述标准公差因子的概念一样,随着被测要素参数大小不同,其加工和检测难易程度也不相同。为此,齿轮精度标准也是通过专门试验和大量统计数据分析,找出齿轮加工和测量误差随齿轮有关参数(分度圆直径d、模数m、齿宽b)的变化规律,首先确定5级精度的偏差允许值的计算式,以此作为各种偏差大小的依据基数。
国家标准规定的各偏差项目的5级精度的齿轮偏差允许值的计算式,见表72。式中各参数:d为分度圆直径(mm);m为模数(mm);mn为法向模数(mm),b为齿宽(mm)。
表72 《圆柱齿轮 精度制》偏差项目
在应用上述计算式时,参数d、m、mn和b均应取该分段界限值的几何平均值,而不是用实际数值代入。
各参数限定范围及分段界限值分别为:
分度圆直径d:5/20/50/125/280/560/1000/1600/2500/4000/6000/8000/10000。
模数m(法向模数mn):0.5/2/3.5/5/6/10/16/25/40/70。
齿宽b:4/10/20/40/80/160/250/400/650/1000。(www.xing528.com)
例如,如果实际模数为7mm,其位于分段界限值6mm和10mm之间,其公差用计算值应为。
当齿轮参数不在规定的范围内,或供需双方同意时,可以在计算式内代入实际的齿轮参数。
通过计算式求得计算数值,需经圆整,方法是:计算值大于10μm,圆整到最接近的整数;计算值小于10μm,圆整到最接近的相差小于0.5μm的小数或整数;如果小于5μm,圆整到最接近的相差小于0.1μm的一位小数或整数。
通过上述计算式求得5级精度的允许值。其他各精度等级的数值,可以此为基数乘以级间公比计算出来。两相邻精度等级的级间公比等于2,即本级数值除以(或乘以)2即可得到相邻较高(较低)等级的数值。
按上述规定便可求得各偏差项目各级精度偏差值,分别列出偏差表,供生产中使用。本书中所列齿轮各偏差项目偏差表仅摘录部分常用尺寸段范围数值,生产中若有需要可直接查阅国家标准,或按规定计算式直接求得。
在图样和技术文件中,如果所要求的齿轮精度等级规定为国家标准的某一等级,而无其他规定时,应满足GB/T 10095—2008中规定的所有偏差项目的要求。
根据齿轮实际工作的需要,对工作齿面和非工作齿面可规定不同精度等级;对于不同偏差项目也可规定不同的精度等级,也可以仅对工作齿面规定所要求的精度等级。
实际齿轮的精度等级是通过实测偏差值与偏差表中规定的数值进行比较后确定。
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