影响齿轮传动使用要求的误差因素有哪些？

答：由于齿轮的齿形比较复杂，参数比较多，加工也很困难，加工好的齿轮相对于理想齿轮必然会产生各种误差。根据对上述四项使用要求影响来分析，主要有以下误差。

（1）影响传递动动准确性的误差 影响传递运动准确性主要是以齿轮一转为周期的误差，主要体现在齿轮轮齿中心与旋转中心不同轴，造成各轮齿相对于旋转中心不均匀分布，任意两齿距不相等，各齿高不相等，且齿距由小变大，再由大变小，在传动中产生转角误差，故影响传递运动的准确性。

另外，由于加工刀具安装位置偏差，使加工出的齿轮上各轮齿的形状和位置相对于旋转中心产生误差，也会造成传动中产生转角误差，影响传递运动的准确性。

（2）影响传动平稳性的误差 影响传动平稳性主要是在一齿啮合范围内引起瞬时传动比不断变化的误差。它主要有齿轮基圆齿距偏差和齿形误差。

1）基圆齿距偏差。两个齿轮正确啮合的条件之一是两齿轮的基圆齿距相等。若两齿轮的基圆齿距不相等时，轮齿在进入或退出啮合时会产生撞击，引起振动和噪声，影响传动平稳性。两轮齿的基圆齿距差值越大，则引起进入啮合过程中时传动比的变化就越大，引起的振动和噪声就越大。

2）齿形误差。齿形误差是指轮齿端截面上渐开线的形状误差。由共轭齿形啮合状态可知，当实际齿形偏离渐开线形状时，会使齿轮在一齿啮合范围内的传动比不断变化，而引起振动和噪声，影响传动平稳性。(www.xing528.com)

齿轮上各基圆齿距的偏差和齿形误差大小程度虽有不同，但它们都是在齿轮传动一转过程中重复出现的。

（3）影响载荷分布均匀性的误差 齿轮工作时齿面接触状况直接影响着载荷分布的均匀性。影响齿面接触状况的误差可分为两个方向：一是沿齿长方向的齿向误差；一是沿齿高方向的基圆齿距偏差和齿形误差。

齿向误差是指齿面与分度圆柱面的交线的形状和方向误差。

（4）影响侧隙的误差 影响侧隙大小和不均匀度的主要误差是齿厚偏差及其变动量。齿厚偏差是指实际齿厚与公称齿厚之差。为了保证最小侧隙，必须控制齿厚的最小减薄量；为了限制侧隙不致过大，又要控制其最大减薄量。