【摘要】:分别计算在键槽长度两端的径向截面内所测示值之差:hAP-hAQ、hBP-hBQ,其中绝对值大者即为该键槽的对称度误差。图167 轴槽对称度量规当毂槽对称度公差采用最大实体要求,且基准孔尺寸与对称度的关系遵守最大实体要求时,如图168a所示,其键槽对称度误差可采用图168b所示量规进行检验。检测时,若量规能同时通过轮毂孔和键槽时,表示合格。
图166 轴槽对称度误差检测
答:在单件、小批生产中,键和键槽的尺寸均可用千分尺、游标卡尺等普通计量器具进行测量。在成批大量生产中,则可采用极限量规进行检验。
轴槽对基准轴线的对称度误差,可按图166所示方法测量。零件1的被测键槽的中心平面和基准轴线,分别用定位块3和V形块4模拟体现。首先,转动V形块上的零件,以调整定位块测量面的位置,使其沿零件径向与平板平行(即使指示表在定位块外端和靠近键槽处读数不变)。然后,用指示表在零件长度两端分别测量从定位块P面至平板的距离,从指示表上分别得到示值hAP和hBP。将零件翻转180°,再用同样方法调整Q面至测量位置,再在键槽长度两端位置,测得Q面至平板的距离,从指示表上分别得到示值hAQ和hBQ。分别计算在键槽长度两端的径向截面内所测示值之差:hAP-hAQ、hBP-hBQ,其中绝对值大者即为该键槽的对称度误差。
当轴槽对称度公差采用最大实体要求,而轴的尺寸公差遵守独立原则时,如图167a所示,可采用图167b所示的量规进行检验。该量规以其V形表面作为定位面,体现基准轴线(不受轴实际尺寸变化的影响)。检测时,若V形表面与轴表面接触,中间量块又能进入键槽,则表示合格。(www.xing528.com)
图167 轴槽对称度量规
当毂槽对称度公差采用最大实体要求,且基准孔尺寸与对称度的关系遵守最大实体要求时,如图168a所示,其键槽对称度误差可采用图168b所示量规进行检验。该量规以圆柱面作为定位表面模拟体现基准轴线。检测时,若量规能同时通过轮毂孔和键槽时,表示合格。
图168 毂槽对称度综合量规
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