键联结的设计步骤是怎样的？

答：普通平键联结一般用于固定联结，以直径为ϕ35mm的轴上安装一轴向固定齿轮为例，其采用键联结的设计步骤如下。

1）确定键的种类及公称尺寸。该轴上齿轮联结要求轴向固定，且要传递一定转矩，故选用普通型平键。

根据轴的直径为35mm，参照表53中轴的公称尺寸＞30～38mm一栏，可选取键宽b=10mm，键高h=8mm的普遍型平键。

2）确定配合种类和公差。根据该结构特点及功能要求，按照国家标准规定的三类不同特性的配合（表53），选取适当的配合。

上例中齿轮与轴的联结属于一般机械，无相对滑动要求，且传递载荷也不很大，故选用“正常联结”，即键与轴的宽度（b）配合为N9/h8，键与轮毂的宽度配合为JS9/h8。

由表53中可查得与其相配合的轴槽和毂槽的尺寸与极限偏差，即沿键尺寸10×8一栏依次分别查得：轴槽宽b=10⁰_-0.036mm，轴槽深t₁=5^+0.2₀mm，其在图样中应按d-t₁组合尺寸标注，极限偏差则应按t₁的极限偏差选取，但极限偏差值应取负号，即标注为d-t₁=30⁰_-0.2（图164a）；毂槽宽b=（10±0.018）mm，毂槽深t₂=3.3^+0.2₀mm，其在图样中也按组合尺寸d+t₂标注，极限偏差按t₂极限偏差值且符合不变（图164b）。

3）选取标准平键。根据键联结件具体结构和功能要求，确定普通型平键长度，并按GB/T 1096—2003《普通型 平键》标准中规定的系列，选取所需标准规格的键。

普通型平键形式、尺寸及公差，见表54。

普通型平键分为以下三种结构形式。

A型——两端均为圆弧形。

B型——两端均为平面形。

C型——一端为平面形、另一端为圆弧形。

图样上普通型平键的标记示例如下。

宽度b=16mm、高度h=10mm、长度L=100mm普通A型

平键标记为：

GB/T 1096 键 16×10×100

宽度b=16mm、高度h=10mm、长度L=100mm普通B（或

C）型平键标记为：

GB/T 1096 键B（或C）16×10×100

当需要时，普通型平键上允许带起键螺孔，以便于平键的拆卸。起键螺孔的尺寸，见表55。较长的键可以采用两个对称的起键螺孔。

4）轴槽及毂槽的技术要求。为保证键槽与键之间配合精度，以保持其足够的接触面积和避免装配困难，国家标准对轴槽及毂槽的宽度b对轴及轮毂轴心线的对称度做出规定，一般可按GB/T1184中对称度公差7～9级选取。

同时规定表面粗糙度要求：槽宽两侧面Ra为1.6～3.2μm；槽底面Ra为6.3μm。(www.xing528.com)

5）在轴、孔剖视图上的标注，如图164所示。

导向型平键设计步骤与上述普通型平键基本相同，其键槽尺寸同样应符合GB/T 1095的规定（表53）。但导向型平键的形式、尺寸及公差与普通型平键不同，见表56。表56中固定螺钉应符合GB/T 65或GB/T 822的规定。

表54 普通型平键形式、尺寸及公差 （单位：mm）

（续）

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表55 起键螺孔尺寸 （单位：mm）

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表56 导向型平键的形式、尺寸及公差 （单位：mm）

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图样上导向型平键的标记方法与普通型平键相同，仅将标准号改为GB/T 1097。

图164 键槽尺寸和公差的标注