1)向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为0、6、5、4、2五级。公差等级依次由低到高排列。
2)圆锥滚子轴承分为0、6X、5、4、2五级。公差等级依次由低到高排列。
3)推力轴承分为0、6、5、4四级。公差等级依次由低到高排列。
0级轴承是滚动轴承的基本公差等级,在各类机械中应用最广泛。它主要用于旋转精度要求不高的机构中,如卧式机床变速机构、进给机构,汽车、拖拉机的变速机构,普通电动机、水泵、农业机械、压缩机及涡轮机等一般通用机械的旋转机构。
6、5级轴承用于旋转精度或转速较高的轴系中,如普通机床主轴所用的轴承(前支承采用5级,后支承采用6级),较精密的仪器、仪表以及精密机械的旋转机构。
4、2级轴承用于旋转精度或转速要求很高的超精密轴系中,如精密坐标镗床、精密齿轮磨床的主轴系统,精密仪器、仪表等。
6X级和6级轴承的内径公差、外径公差和径向圆跳动公差的要求完全相同,仅在装配宽度精度要求上,6X级比6级更为严格。若在轴承安装时,不要求人工调整轴向游隙时,应选用6X级轴承。(www.xing528.com)
滚动轴承标准化、系列化、通用化水平很高,产品均由规模较大的专业化企业生产。因此,滚动轴承应作为一标准件生产,其内孔与轴颈的配合应采用基孔制,以轴承的内孔作为基准孔;同样,轴承的外圈与外壳孔的配合则应采用基轴制,即以轴承的外圈为基准轴。为此,按照不同公差等级的要求,各级轴承内、外径的公差带应按图158所示位置来确定。
图158 滚动轴承内、外径公差带
应当指出:作为基准孔的轴承内圈孔的公差带位置与前述基准孔H的公差带布置不同,后者是布置在零线上方,而前者则布置在零线下方。原因是:轴承内圈通常与轴一起旋转,为防止内圈与轴颈配合面相对滑动而产生磨损,影响轴承的工作性能,因此两者配合应具有一定的过盈量,但过盈量又不宜过大;若作为基准孔的内圈孔仍采用基本偏差H的公差带布置,与其相配合的轴颈公差带从标准中优先、常用和一般公差带中选取,如选用过渡配合其过盈量偏小,而选用过盈配合其过盈量又偏大,均不能满足轴承配合的需要;若采用非标准公差带,则违反了标准化与互换性原则,给生产带来不便;为此,国家标准《滚动轴承公差》中规定:内圈基准孔公差带位于公称内径d的零线下方(图158);以此基准孔的公差带与基孔制配合的轴公差带组成配合,便可组成过盈量较大的过渡配合或小过盈的过盈配合。
作为基准轴的轴承外圈的公差带则与基轴制基本偏差h的公差带基本一致,均位于零线下方。这是因为轴承外圈安装在外壳孔中,通常不旋转。考虑到工作时温度会升高使支承轴热胀,而产生轴向移动,因此,两端轴承中有一端应是游动支承,即把外圈与外壳孔配合稍松一些,使之能补偿轴的热伸长量,以免造成轴弯曲变形使轴承内部卡死。为此规定轴承外圈公差带位于公称外径D的零线下方(图158),它与基本偏差h的公差带相似,但公差值不同。这样的基准轴公差带与基轴制配合的孔公差带组成的配合,基本上保持《极限与配合》标准中的配合性质。
国家标准中对148题中所列各项尺寸公差与旋转精度,均按公差等级分别给出具体规定,见GB/T 307。
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