正确使用极限量规的方法与技巧

答：采用符合国家标准规定的量规进行检验时，为减少检验误差，得到可靠而准确的检测结果，还必须掌握量规的正确使用方法。正确使用量规，可保持量规的精度，延长使用寿命，避免检测错误。为此，在使用量规时，应注意以下事项。

1）必须按被测零件的公称尺寸和公差代号，选用相应规格的量规。使用前，应看清量规上的符号标记，应与图样上规定的相符。

极限量规的通规和止规成对使用，一般在量规手柄或量规体上标有“通”（或通规代号T）与“止”（或止规代号Z）字样，使用时应注意区别。

量规的代号和使用规则规定如下。

通端工作环规（T）——应通过轴的全长。

“校通-通”塞规（TT）——整个长度都应进入新制的通端工作环规内，而且应在孔的全长上进行检验。

“通校-损”塞规（TS）——不应进入完全磨损的通端工作环规内，如有可能，应在孔的两端进行检验。

止端工作环规（Z）——沿着和环绕不少于四个位置进行检验。

“校止-通”塞规（ZT）——整个长度都应进入制造的止端工作环规内，而且应在孔的全长上进行检验。

通端工作塞规（T）——整个长度都应进入孔内，而且应在孔的全长上进行检验。(www.xing528.com)

止端工作塞规（Z）——不能通过孔内，如有可能，应在孔的两端进行检验。

2）使用量规前，必须检查并清除被测零件表面和量规工作面上的毛刺、锈迹和切屑等污物，否则会引起误判，甚至损伤量具工作面。

使用时，可在量规工作面上涂上一层薄薄的低黏度油液，不仅可防锈，也可减少磨损。

3）使用量规检验时，量规位置必须放正，不得歪斜，如用塞规检验孔时，塞规的轴线应与被测孔的轴线重合。歪斜放置容易引起卡住现象，或产生误判。

检测时，应用不很大的手力进行操作，不能硬塞、硬卡。用全形塞规通端检验时，应能自由地通过被测孔，不能用力过大使被测件变形（特别是薄壁件）。用非全形塞规通规检验时，应沿被测孔周向均布2～3个位置分别进行检验。

用卡规检测时，应在被检验轴的配合长度内，沿被测轴同向各个位置（至少不少于四个位置）分别进行。

4）量规必须由计量部门定期进行检定，以控制磨损量，保持其精度。未经检定的量规不得使用。

5）量规用完后应擦拭干净，并涂上防锈油，严防磕碰损伤。