工件尺寸检验的重要性对生产的影响

答：工件尺寸的检验是指在车间实际情况下，用普通计量器具如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪等，对工件进行测量，所测得实际尺寸与图样中所规定的极限尺寸相比较，判断其是否合格的过程。

如前所述，为了保证零件的功能和互换性要求，图样上对零件结构尺寸给出必要的公差要求。生产过程中，必须严格按照图样要求来制作。为了判定所加工出的每一个零件是否符合图样规定，就必须通过各种检测手段逐件进行检验，以判别是否合格。由此可见，工件的检验是保证产品质量的重要条件。

工件的实际尺寸，是指通过测量所得的尺寸。生产中所采用的测量方法很多，由于环境条件及测量工具的精度各不相同，往往同一工件需采用不同测量方法，所测得的实际尺寸数值也不相同，这给评定尺寸精度带来很大困难。有可能将本来处于公差带内的合格件误判为废品（简称为“误废”），或将处于公差带外的废品误判为合格品（简称为“误收”）。(www.xing528.com)

为统一评定准则，在极限与配合制中规定了检验制。国家标准GB/T3177—2009《产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验》中，规定了在车间实际情况下，光滑工件尺寸检验的验收原则、验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器具的选用原则。它是一项涉及面广的基础标准，为保证产品互换性，提高产品质量创造了条件，也是国家标准《极限与配合》正确贯彻执行的技术保证。