表面粗糙度的检测方法有哪些？

答：表面粗糙度检测的目的是通过测量来评定工件的实际粗糙度是否符合设计要求。检测表面粗糙度时，必须根据被测部位的形状、所需要的检测精度及检测设备和现场条件等情况，合理地选用检测方法和检测仪器或量具。生产中常用检测方法有以下几种。

（1）比较法 比较法是将被测件的表面，与“表面粗糙度比较样块”进行比较，通过检验者的视觉（有时还借助于放大镜或比较显微镜）或触觉，根据被测表面加工痕迹的特征、反射光的能力及手感的粗糙程度，来判断被检测表面粗糙度的一种检测方法。

比较法所用的标准量具是粗糙度比较样块。它的材料、形状及加工工艺应尽可能与被检测的工件一致，否则会产生较大误差。比较样块应由专业厂制造，并经严格测试标定后出厂。如无适宜的比较样块时，可从工件中挑选具有代表性的工件，经计量部门测试标定后，作为自制比较样块使用。

比较法不能获得表面粗糙度具体数值，但由于它简便，迅速、实用，能当场判断一般工件的表面粗糙度是否符合设计要求。因此，它是生产现场检验工件表面粗糙度的最常用方法。

（2）光切法 光切法是应用光切法原理直接测出被测表面峰谷形状，由此判定其表面粗糙度实测值。光切法是使用双管显微镜进行测量。

光切法原理是：将一束平行光通过具有平直边缘的狭缝及透镜聚光形成扁平的光带，并以约45°的入射角投到被测表面，而在与其垂直的反射方向上的目镜里，观察到放大了的光带边缘与被测表面的交线，该交线即为放大了的表面微观轮廓峰谷形状。在取样长度l内，测最高峰顶值和最低谷底值，通过计算便可求得Rz值。(www.xing528.com)

该检测方法通常用于检测Rz值为0.5～6.3μm范围的表面粗糙度。

（3）干涉法 干涉法是用光波干涉原理来测量表面粗糙度值。常用仪器是干涉显微镜。该仪器的检测范围较小，主要用于测量表面粗糙度数值小的Rz值（测量范围0.05～8μm）。用此法测量Ra值时，需用仪器上的摄影装置摄取干涉条纹的形状后才能求得。

（4）感触法 感触法是通过触针在被测表面上轻轻划过，使触针随被测表面轮廓峰谷变化而上下摆动，此摆动位移量通过传感器转换成电量的变化，再经滤波器将表面轮廓上属于形状误差和表面波度的成分滤去，留下属于表面粗糙度的轮廓曲线信号，送入放大器，然后将放大的信号送入计算器，经过积分运算，在指示器上显示出Ra数值或其他参数值。

应用感触法测量表面粗糙度，常用仪器是电动轮廓仪。该仪器可直接显示Ra值，适于测量Ra值0.02～5μm。