配制配合的特点和优势是什么？

答：在相配合的两个零件中，以其中一个零件的实际尺寸为基数，按照给定的配合公差要求，来配制另一个零件的一种工艺措施，称为配制配合。

由生产实践可知：公称尺寸大于500mm的零件，按照标准规定的极限与配合生产时，由于受加工、检测等方面条件和技术水平的限制，很难达到要求。因为按照极限与配合制的规定，在规定的公差范围内，相配合的孔与轴各自只能占有一半的变动量，再加上大零件加工较困难，难以加工出给定极限范围内的合格零件，也就难以实现预定的配合要求。

为了解决这一困难，并考虑到大尺寸零件多为单件或小批生产这一特点，除采用前述互换性生产外，还可以采用配制配合的方法。具体做法是：先取相配合的两个零件中加工难度较大的一个件，按照公差等级很低的尺寸公差要求（如采用“一般公差”）先加工好，并精确地测出它的实际尺寸，该零件称为先加工件；然后再以先加工件的实际尺寸作为公称尺寸，按其功能要求并依照标准中规定选取配合公差（极限间隙或极限过盈），以此确定与其相配零件的基本偏差和极限尺寸，该零件称为配制件。这样不仅可以保证配合要求，而且还保持着配合公差的标准化，给生产带来极大方便。

配制配合是建立在配合公差标准化基础上的，它的特点如下。

1）在保证产品使用要求的前提下，可以大大提高制造的经济性。因为它将配合公差全部放到配制件上，公差可以扩大近一倍，而且还保证其配合性能不变。(www.xing528.com)

2）对于大尺寸零件，由于多是单件或小批生产，生产中一般不采用定值刀具和量具。因此，在采用互换性生产难以实现的情况下，采用配制配合则较容易实现其配合要求。

3）采用配制配合可以使公称尺寸大于500mm的配合件获得较高的配合精度，以满足一些大型精密机械的需要。

4）配制配合只能保证配合公差（极限间隙或极限过盈）的标准化，故不能互换。因此，配制配合仅限用于公称尺寸大于500mm，配合精度要求较高，且为单件或小批生产的产品，或机械设备维修工作中。

配制配合特别强调测量对保证配合性质的重要作用，为此提出：采用配制配合的零件，应在同一车间加工，使用同一基准装置，并由同一组计量人员进行测量等措施，确保配制配合的产品质量。