答：相组合的孔与轴之间的配合性质，取决于机器的功能要求。但是，要取得相同的配合性质，往往可以采用多种不同的孔、轴公差带的组合来得到。如ϕ150H8/f7配合与ϕ50F8/h7配合，两者都是最大间隙为0.089mm，最小间隙为0.025mm的间隙配合。生产中就应选择一种比较理想的配合关系，使其能满足功能要求，又具有良好的加工工艺性，以获得最佳经济效果。
因此，选择基准制，应从机器结构特点、加工工艺性和经济性等方面综合考虑。选择的原则是：在满足使用要求的前提下，获得最佳的经济技术效益。
1）一般情况下应优先选用基孔制。从设计上讲，基孔制和基轴制通常都可以实现同样配合性能要求。但是，加工精确的孔要比加工相同精度的轴困难得多。因此加工中、小尺寸精确孔时，通常需要价值昂贵的定值刀具和量具，如扩孔钻、铰刀、拉刀、塞规等，而且每一种定值刀具和量具，只能加工或检验一种尺寸和公差带的孔，只要零件的尺寸公差带发生变化，就必须更换不同规格的刀具和量具，这将给生产带来极大不便。采用基孔制，孔的公差带可取一定值不变，只需改变轴的公差带，便可满足各种配合性质的要求。加工轴只需同一把车刀或砂轮，便可加工出各种不同公差带尺寸。由此可见，改变轴的公差带在加工制造上更为方便，且经济效益好。因此，生产中应优先采用基孔制。
2）在下列情况下，应采用基轴制。
①生产中采用基轴制可产生明显经济效益时，如在农业机械和纺织机械中，经常使用具有一定精度的冷拉钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造的）直接作为轴，不必再加工。此时采用基轴制可避免冷拉钢材的尺寸公差带规格过多。
②当同一轴与公称尺寸相同的几个孔相组合，且配合性质要求不同的情况下，应考虑采用基轴制。如图46所示，在发动机活塞连杆部件中，活塞销2用于连接活塞1和连杆。根据其功能要求，活塞销与活塞两端座孔间配合应十分紧密，活塞销与连杆衬套内孔间配合相对松动。若采用基孔制，为实现上述不同配合性能要求，活塞销应制成阶梯状，且中间小、两头大，无法装配。此时只有采用基轴制，以活塞销外圆作为基准轴（h5），选择不同基本偏差的孔与其相配，即使与活塞两端座孔间呈过渡配合（M6/h5），与连杆衬套内孔间呈间隙配合（G6/h5）。这样，既便于大量生产，降低成本，又便于装配。
图46 基轴制配合(www.xing528.com)
1—活塞 2—活塞销 3—连杆衬套
③尺寸小于1mm的精密轴比同级精度的孔加工要困难得多，在仪器、仪表、钟表和无线电的零件生产中，通常使用光轧成形的钢丝直接作为轴，此时也应采用基轴制。
3）与标准零部件配合时，应以标准件为基准件来确定采用基轴制还是基孔制。图45所示滚动轴承（为基本件）与轴和箱体座孔的配合；与滚动轴承内孔相配的轴应选用基孔制配合，即轴的公差带选用ϕ30k6；而与滚动轴承外圆相配的箱体座孔则应选用基轴制，即该座孔公差带选用ϕ62J7。
4）为满足特殊配合需要，允许将任一孔与轴的公差带组成配合（称为混合配合）。
图47所示为轴承盖与箱体座孔之间的配合。因为与滚动轴承外圆相配合的座孔，已由标准件滚动轴承确定为基轴制配合ϕ62J7/h6，该孔公差带已确定为J7，而轴承盖与座孔间要求间隙配合，以便于拆装。如其仍选用基轴制的基准轴公差带，其配合性能不能满足使用要求，故选用ϕ62J7/f9混合配合。
图47 混合配合
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