如何正确使用国家标准中的极限偏差表？

答：如上所述，生产中当选定某一公称尺寸的公差带后，需按其公称尺寸分段和查取基本偏差、标准公差数值，计算后方可得出其极限偏差（上极限偏差、下极限偏差）。这给工作带来极大不方便。为了方便使用，国家标准中将经常使用的各尺寸段的公差带极限偏差，按上述方法一一计算好，并列成表格，应用时便可直接从中查得所需极限偏差。

标准中分别给出孔的极限偏差（附录A）和轴的极限偏差（附录B）两大部分。两个极限偏差表均按同一格式列出，即按基本偏差A、B、C、…（或a、b、c、…）顺序依次排列。在每种基本偏差下包含若干公差等级。从上至下依次按公称尺寸分段给出相对应的极限偏差值。

标准中规定有孔和轴的基本偏差各28种，同时还规定了20个公差等级。原则上讲，任一基本偏差和任一公差等级相组合，均可构成一个尺寸公差带。再加上0～3150mm公称尺寸范围内又分为多个尺寸分段，如将其均列入标准内，这样会产生非常庞大的极限偏差表，又会给工作带来极大不便。为此，标准中根据实际需要，选择了公称尺寸至500mm孔的公差带203种和公称尺寸大于500～3150mm孔的公差带82种综合列出孔的极限偏差表（附录A）。同时又选择了公称尺寸至500mm轴的公差带213种和公称尺寸大于500～3150mm轴的公差带79种，综合列出轴的极限偏差表（附录B）。

在实际生产中，凡需表中所列范围内各类公差带的极限偏差值，均可直接查取。查取方法是：先根据给出的基本偏差代号，找到表中相应位置一栏（注意：孔、轴分别在两个表上）；然后在该基本偏差一栏内查出相应的公差等级位置；最后按给出的公称尺寸所处尺寸段范围一栏，其与相应公差等级一栏所对应方格内给出的数值，即为该公差尺寸的两极限偏差值。

例 查取ϕ120F7的极限偏差。先在“附录A 孔的极限偏差”表内找出“F”一栏，再在此栏下找出7级位置。公称尺寸120mm属于80～120mm尺寸段，沿该尺寸段水平方向找到与F7一行对应方格内查得⁺⁷¹₊₃₆，即该公差尺寸的上极限偏差为+0.071mm；下极限偏差为+0.036mm。(www.xing528.com)

应用极限偏差表时，应注意以下事项。

1）表中除基本偏差JS和js的公差带之外，其上极限偏差ES或es的数值均列于下极限偏差EI或ei的数值之上。JS或js的上、下极限偏差均对称于零线，为避免同值的重复，表中均以“±X”给出，其表示为ES=+X、EI=-X。例如，±0.23（单位在mm一栏内）表示上极限偏差为+0.23mm，下极限偏差为-0.23mm。

2）表中有许多空格，均为不常用的公差带。如需要表中空格内的极限偏差时，可按49题所述方法求得。

3）公称尺寸至500mm和公称尺寸大于500mm的两尺寸范围计算基础不同，但其极限偏差查取方法完全相同。