预防省煤器泄漏的有效对策

针对省煤器管泄漏原因，结合近年对锅炉进行大修时的现场经验，相应制定了预防泄漏对策，并在大修后的生产中加强了运行监控及维护管理。主要采取以下措施。

1）采用变频引风机。根据锅炉负荷调节风机转速，控制风机出力。进行燃烧调整及负荷调整，控制升降负荷的速度；应用反切技术，加装导流板，使喷射的二次风顺时针旋转的炉内火焰产生反向的制动作用；从而使炉膛出口的气流旋转强度减弱，减小了两侧的烟速差，减少了烟道中温度分布不均。

2）加强高炉、焦炉煤气的净化力度。对高炉煤气采用二次净化，以提高燃用煤气品质；减少燃烧生成的硫酸盐混入灰粉溶附于管壁表面，进而导致对管壁金属产生腐蚀。

3）采用低氧燃烧技术。适当减少过量空气系数（1.05～1.1）；通过采取合理的配风及强化炉内的湍流混合，对其受热面的合理布置，可以减少烟气涡流造成的管束间的热偏差，以避开高烟温区和高壁温区同时出现和对易腐蚀区加匀热衬板防护。同时，加强停炉期间受热面人工清灰；减少积灰，可整体提高换热效率。

4）针对省煤器的磨损及部分管束存在表面制造缺陷的问题，对省煤器易于磨损的迎风面管束、靠近炉膛的弯头部分、靠近后墙的管束实施了表面金属合金喷涂，改善了表面质量。同时，对易于磨损的弯头加装了防磨套，从而有效提高了省煤器的耐磨性能。采用低氧燃烧技术，也可减少烟气流量，从而降低烟气流速减少省煤器管的磨损。

5）通过大修把失效或接近失效的管子更换。在更换前对新管材进行检测、力学性能试验及金相分析，全面细致地检查管材外壁，应无划痕、裂纹及凹陷，保证管材质量。焊接中避免强行接口，采用专用工具卡好对接，点焊3点或4点，再去掉卡子进行焊接，以减少附加应力。(www.xing528.com)

6）效果。目前锅炉大都是采用四角切圆燃烧方式，燃烧稳定。但存在因设计结构原因而产生的烟温、烟速偏差，省煤器、过热器爆管事故频繁，经过认真分析原因、科学技术改造及采取检修换管和加强运行监控，可使省煤器运行状况已得到较大改善。某省煤器改造测定数据对比见表3-1。

表3-1 某省煤器改造测定数据对比

由表3-1可以看出，某省煤器的运行有了很大改善，尤其磨损及腐蚀有了较大减少。通过对导致省煤器管泄漏的各种因素的分析与对策的实施，杜绝了由于省煤器泄漏而导致的锅炉停炉现象，确保了锅炉安全运行，延长了设备使用期限，降低了检修费用；为节能降耗、稳产增效做出了贡献，保证了持续稳定的热动能源供应。